Ампули, маленькі скляні пляшечки, герметично закупорені для збереження якості ампул, мають важливе значення в таких галузях, як медицина, хімічна промисловість та догляд за шкірою. Випробування ампул забезпечує безпеку та ефективність ліків, що зберігаються в цій крихкій скляній тарі. Ось деякі ключові моменти, які слід знати:

Типи ампульних тестів:

• - Випробування на герметичність: Вирішальне значення для забезпечення цілісності контейнера та запобігання забрудненню. Методи включають випробування на розпад під вакуумом/тиском, які виявляють навіть крихітні витоки.
• - зусилля на розрив тестування: Вимірює зусилля, необхідне для чистого розбиття ампули, забезпечуючи безпечне та контрольоване відкриття ампули медичними працівниками. Стандарти, такі як ISO 9187, визначають мінімальні/максимальні межі зусилля на розрив.
• - Випробування розмірів: Перевіряє розміри ампули як стінки товщина, діаметр горловини, висота, загальний діаметр, перпендикулярність, і форма наконечника відповідають специфікаціям для рівномірного наповнення, герметизації та відкривання.
• - Стійкість до гідролізу: При випробуванні відповідно до ISO 4802-1 та ISO 4802-2 гідролітична стійкість внутрішньої поверхні ампул повинна відповідати вимогам, визначеним для контейнерів класу гідролітичної стійкості HCT1 та HCF1 відповідно. Інше випробування цього типу називається випробуванням на гідролітичну стійкість скляних зерен при 98℃ і 121℃, які проводяться відповідно до стандартів ISO 719 та ISO 720.
• - Дослідження внутрішнього напруження ампули: Внутрішнє напруження - це залишкове напруження, що існує всередині скла, яке впливає на міцність, стійкість до руйнування та корозійну стійкість скла. Ампули, як спеціальний контейнер, використовуються для зберігання важливих речовин, таких як ліки та хімікати. Їх внутрішня напруга безпосередньо впливає на безпеку та якість продукції.
• - Випробування на хімічну сумісність: Забезпечує, щоб скляний матеріал не вступав у реакцію з ліками, порушуючи їх стабільність і чистоту.

Цілі тестування ампул:

• - Гарантуємо цілісність контейнера: Відсутність витоків або забруднень, які можуть вплинути на безпеку та ефективність препарату.
• - Забезпечити безпечне та контрольоване відкривання: Чисті розломи без гострих осколків скла, які можуть спричинити травми або втрату продукту.
• - Підтримуйте стабільну якість: Відповідає виробничим специфікаціям для надійної роботи та зручності користування.
• - Дотримуйтесь правил: Дотримуйтесь міжнародних стандартів і фармакопейних вимог до фармацевтичної упаковки.

У фармацевтичній та хімічній промисловості випробування ампул відіграє життєво важливу роль. Перевіряючи якість і цілісність ампул, ми можемо забезпечити безпеку і надійність продукту під час виробництва, транспортування і використання. Від перевірки герметичності флакону до визначення зусилля, необхідного для відкриття флакону, випробування ампул охоплює багато ключових аспектів для забезпечення якості та ефективності продукту. Використовуючи сучасне випробувальне обладнання та дотримуючись суворих стандартів тестування, ми можемо оперативно виявляти і вирішувати будь-які потенційні проблеми, тим самим знижуючи ризик забруднення або пошкодження продукції. Таким чином, випробування ампул є не тільки заходом забезпечення якості, але й важливим кроком у забезпеченні відповідності фармацевтичної та хімічної продукції нормативним вимогам і галузевим стандартам. Таким чином, важливість випробування ампул очевидна, оскільки воно забезпечує надійну гарантію здоров'я та безпеки людей.

Довідка:

ISO 9187 https://www.iso.org/standard/55920.html

ISO 4802-1 https://www.iso.org/standard/84261.html

ISO 4802-2 https://www.iso.org/standard/84262.html

ISO 719 https://www.iso.org/standard/77843.html

ISO 720 https://www.iso.org/standard/77844.html

Якщо ви хочете отримати більше інформації про цей продукт, будь ласка, зв'яжіться з нами. Порекомендуємо вам інші популярні продукти: Тестер товщини тканини, Тестер перпендикулярності пляшок, Випробування на адгезію, Тестер забруднення паперу, Тестер для очищення чашок і контейнерів, тестер відшаровування тари, метод випробування товщини тканини, Виробник флекс-тестерів gelbo, тестер перпендикулярності пляшок, тестер товщини стінок скляної пляшки, Виробник Gelbo Flex Tester, Виробник товщиномірів для вимірювання товщини тканин, Тестер перпендикулярності пляшок виробник, Тестер пластикової плівки|、Фабрика для випробування пластмас, Тестер контейнерів, важливість товщиноміра тканини, заводи з виробництва тестерів теплових ущільнень, завод з виробництва тестерів теплових ущільнень, заводи з виробництва тестерів теплового ущільнення, завод з виробництва тестерів теплового ущільнення, Завод з виробництва тестерів теплових ущільнень, Постачальник тестерів Gelbo Flex, Виробник тестерів паперового картону, Завод з виробництва тестерів поліетиленових плівок