Ampullen, kleine glazen flesjes die goed afgesloten zijn om de kwaliteit van de ampul te behouden, zijn essentieel in industrieën zoals geneesmiddelen, chemicaliën en huidverzorging. Het testen van ampullen garandeert de veiligheid en werkzaamheid van medicijnen die zijn opgeslagen in deze kwetsbare glazen verpakkingen. Hier zijn enkele belangrijke dingen om te weten:

Soorten ampultests:

• - Lekkage testen: Cruciaal om de integriteit van de verpakking te garanderen en contaminatie te voorkomen. Methoden zijn onder andere vacuüm-/drukvervaltests die zelfs minuscule lekken detecteren.
• - breekkracht testen: Meet de kracht die nodig is om de ampul netjes te breken, zodat zorgverleners deze veilig en gecontroleerd kunnen openen. Normen zoals ISO 9187 specificeren minimale/maximale breekkrachtlimieten.
• - Dimensionaal testen: Verifieert afmetingen van ampulachtige wand dikte, halsdiameter, hoogte, totale diameter, loodrechtheid, en tipvorm voldoen aan de specificaties voor consistent vullen, sealen en openen.
• - Hydrolytische weerstand: Bij tests overeenkomstig ISO 4802-1 en ISO 4802-2 moet de hydrolytische weerstand van het inwendige oppervlak van ampullen voldoen aan de voorschriften voor hydrolytische weerstand, respectievelijk klasse HCT1 en HCF1. Een andere test van dit type heet de hydrolytische bestendigheidstest van glaskorrels bij 98℃ en 121℃, die respectievelijk worden uitgevoerd volgens ISO 719 en ISO 720.
• - Inwendig spanningsonderzoek van de ampul: Interne spanning verwijst naar de restspanning in het glas, die de sterkte, breukvastheid en corrosiebestendigheid van het glas beïnvloedt. Ampullen zijn speciale verpakkingen waarin belangrijke stoffen zoals geneesmiddelen en chemicaliën worden bewaard. Hun inwendige spanning heeft een directe invloed op hun veiligheid en productkwaliteit.
• - Chemische compatibiliteitstesten: Zorgt ervoor dat het glasmateriaal niet reageert met de medicatie, waardoor de stabiliteit of zuiverheid in gevaar komt.

Ampul testen Doelstellingen:

• - De integriteit van de container garanderen: Geen lekken of verontreiniging die de veiligheid en werkzaamheid van de medicatie kunnen beïnvloeden.
• - Zorg voor een veilige en gecontroleerde opening: Zuivere breuken zonder scherpe glasscherven die letsel of productverlies veroorzaken.
• - Consistente kwaliteit behouden: Voldoen aan de productiespecificaties voor betrouwbare prestaties en gebruikerservaring.
• - Voldoen aan voorschriften: Voldoe aan de internationale normen en farmacopeevereisten voor farmaceutische verpakkingen.

In de farmaceutische en chemische industrie speelt het testen van ampullen een cruciale rol. Door de kwaliteit en integriteit van ampullen te testen, kunnen we de veiligheid en betrouwbaarheid van het product tijdens productie, transport en gebruik garanderen. Van het testen van de dichtheid van de fles tot het bepalen van de kracht die nodig is om de fles te openen, het testen van ampullen omvat vele belangrijke aspecten om de kwaliteit en effectiviteit van het product te waarborgen. Door het gebruik van geavanceerde testapparatuur en het volgen van strenge testnormen kunnen we mogelijke problemen snel identificeren en oplossen, waardoor het risico op productverontreiniging of -beschadiging wordt beperkt. Daarom is het testen van ampullen niet alleen een maatregel voor kwaliteitsborging, maar ook een belangrijke stap om ervoor te zorgen dat farmaceutische en chemische producten voldoen aan voorschriften en industrienormen. Kortom, het belang van het testen van ampullen spreekt voor zich, omdat het een betrouwbare garantie biedt voor de gezondheid en veiligheid van mensen.

Referentie:

ISO 9187 https://www.iso.org/standard/55920.html

ISO 4802-1 https://www.iso.org/standard/84261.html

ISO 4802-2 https://www.iso.org/standard/84262.html

ISO 719 https://www.iso.org/standard/77843.html

ISO 720 https://www.iso.org/standard/77844.html

Als je meer informatie wilt over dit product, neem dan gerust contact met ons op. Beveel andere populaire producten voor u aan: Weefseldikte tester, Loodrechtheidstester voor flessen, Hechtingstesten, Papieren vuiltester, Schiltester voor kopjes en verpakkingen, tester voor het afpellen van containers, testmethode voor weefseldikte, fabrikant van gelbo buigtester, loodrechtheidstester voor flessen, wanddikte tester voor glazen flessen, Fabrikant van Gelbo Flex Tester, Fabrikant van weefseldikte-tester, Fabrikant van loodrechtheidstesters voor flessen, Plastic Film Tester|, Kunststof testen fabriek, Containertester, het belang van een diktetester voor stof, hitteverzegelingstester fabrieken, hitteverzegelingstester fabriek, thermische verzegelingstester fabrieken, thermische verzegeling tester fabriek, Heat Seal Tester fabriek, Gelbo Flex Tester leverancier, Fabrikant van testapparaten voor karton, Plastic Film Tester fabriek