Mål for lækagetestudstyr

Formålet med en udstyr til lækagetest is precisely to check for good and bad components. This means preventing and solving quality problems. Immediate detection of any defective parts during the preliminary quality laboratory process increases the reliability of the production process and avoids waste, claims or compromises in final product quality.
Additionally, this is also a security issue. Testing parts containing gases or liquids can prevent material leakage losses, explosions, and environmental contamination or nuisance caused by accidental releases.

Fordele ved Lækagetester

Digitale indstillinger for vakuum og testtid: Giv nøjagtige digitale indstillinger for vakuum og testtid for at sikre høj nøjagtighed og repeterbarhed af testresultaterne.

Automatiseret proces: Øg, vedligehold og sænk vakuumprocessen automatisk, reducer den manuelle betjening og forbedr testeffektiviteten og -pålideligheden.

Anti-korrosion og anti-gulning vakuumkammer: Det korrosions- og gulningshæmmende vakuumkammer i støbt akryl bruges til at sikre udstyrets holdbarhed og stabilitet ved langvarig brug.

Der findes en række forskellige kammerstørrelser og -former: Der findes vakuumkamre i forskellige størrelser og former for at opfylde forskellige testbehov med stor fleksibilitet.

Der kræves ingen vakuumpumpe: Brug trykluft til at konvertere til vakuum, der kræves ingen ekstra vakuumpumpe, hvilket forenkler udstyrskonfigurationen og reducerer brugsomkostningerne.

Nem betjening og vedligeholdelse: Udstyret har et enkelt design, er nemt at betjene og vedligeholde, reducerer uddannelsesomkostningerne og vedligeholdelsesfrekvensen og er velegnet til operatører på forskellige tekniske niveauer.

Lækage Tester|、Plastiktestning ansøgning

Siden Lækagesøgning spiller en vigtig rolle for pålideligheden og sikkerheden i de produktionsprocesser og produkter, vi bruger hver dag, og lækagetestning har mange anvendelsesmuligheder: Lækagetestudstyr bruges i næsten alle produktionssektorer, f.eks. i medicinal-, maskin-, bil-, hydraulik- og hvidevareindustrien samt inden for rumfart og forbrugerelektronik.

Lækagetest - hvilken teknik skal man bruge?

De vigtigste spørgsmål i begyndelsen af enhver lækagetestning requirement are:
What are the dimensions of this component? What is its internal volume?
What is the leakage limit?
Does it have hidden internal volumes that might affect Lækagemålinger?
Are parts clean and dry?
Is there access to the interior or is it a sealed unit?
Is it rigid or flexible?
Are the parts at ambient temperature?
What is the surface finish of any sealing surface?

If you have customization needs, please click on Service supportvenligst kontakt osså giver vi dig den bedste løsning.

Hvis du vil have flere oplysninger om dette produkt, er du velkommen til at kontakte os. Vi anbefaler andre populære produkter til dig: Test af klæbeevne, Bruttolækagetester Test af udstyr, Bruttolækagetester Test af udstyr, Producent af gradient varmeforseglingstester, Test af varmegradient, Laboratorie Hot Tack Tester, tester til varmekrympning af film, Tykkelsesmåler til papir og karton, Test af plastfilm, Container-tester, Test af fleksibel holdbarhed, Gradient Heat Seal Tester, Tester for afskalning af klæbemiddel, Test af holdekraft, Tester for afskalning af kopper og beholdere, Laboratorietester til varmeforsegling, Tester til afskalning af beholdere, Kapsel-hårdhedstester, leverandører af varmeforseglingstestere i Kina, Kina varmeforseglingstester, Varmeforseglingstester fabrikker, Varmeforseglingstester fabrikker, Leverandør af kulsyre-tester, Tjenester til kulsyre-testere, Tjenester til krympetestere, Leverandør af Ball Tack Tester