Testovanie tesnosti pri rozpade tlaku je jednou z najpoužívanejších metód na výrobných linkách. Uprednostňuje sa preto, že tento proces je jednoduchý, nákladovo efektívny v porovnaní s technikami, ako je testovanie héliom, a pomerne ľahko sa automatizuje.

 

Ako funguje testovanie tesnosti pri rozpade tlaku

Pri typickej skúške tlakového rozkladu sa kontrolovaný komponent alebo diel naplní vzduchom pod tlakom. Po dosiahnutí požadovanej úrovne tlaku vzduchu sa diel odpojí od prívodu vzduchu. Po izolácii sa povolí krátka doba stabilizácie, aby sa zabezpečili konzistentné podmienky.

Počas testovacej fázy snímače alebo prevodníky monitorujú tlak vo vnútri komponentu. Akýkoľvek pokles tlaku indikuje prítomnosť netesnosti. Rozdiel medzi počiatočným tlakom a konečným meraním tlaku odhaľuje mieru úniku.

Ak tlak zostane stabilný počas nastaveného času, považuje sa diel za bezchybný. Na druhej strane, merateľná strata tlaku potvrdzuje, že diel má chybu, čím sa zabezpečí identifikácia chybných komponentov skôr, ako sa dostanú ku konečnému používateľovi.

 

Výhody testovania tesnosti tlakovým rozpadom

1. Vysoká presnosť
Testovanie tesnosti tlakovým rozkladom je známe svojou citlivosťou a presnosťou. Táto metóda dokáže odhaliť aj tie najmenšie netesnosti alebo mikrodefekty, ktoré môžu ohroziť výkon, bezpečnosť alebo životnosť súčiastky. Vďaka tejto vysokej úrovni presnosti je vhodná pre kritické odvetvia, kde nemožno ohroziť spoľahlivosť, ako sú napríklad zdravotnícke zariadenia, automobilové systémy a letecké komponenty.

2. Široká škála aplikácií
Jednou z najväčších predností tejto metódy je jej prispôsobivosť vo viacerých odvetviach. Testovanie rozpadu tlaku sa dá použiť na širokú škálu dielov, od obalov a spotrebných výrobkov až po ťažké strojné zariadenia a priemyselné komponenty. Jej účinnosť pri identifikácii netesností v malých aj veľkých súčiastkach z nej robí univerzálnu voľbu na kontrolu kvality.

3. Nákladová efektívnosť
V porovnaní s alternatívnymi metódami zisťovania netesností, ako je hélium alebo stopovací plyn, je testovanie tlakovým rozkladom ekonomickejšie. Keďže sa spolieha na vzduch ako testovacie médium, minimalizuje náklady na spotrebný materiál a stáva sa nákladovo efektívnym najmä pre rozsiahle výrobné prostredia alebo priemyselné odvetvia, v ktorých sa pracuje s veľkými objemami komponentov.

4. Univerzálnosť testovacích podmienok
Táto metóda je dostatočne flexibilná na to, aby sa dala prispôsobiť na testovanie pri pretlaku aj podtlaku (vákuu). Bez ohľadu na to, či si komponent vyžaduje validáciu v tlakových podmienkach alebo vo vákuovom prostredí, testovanie rozpadu tlaku možno nakonfigurovať tak, aby vyhovovalo špecifickým potrebám aplikácie. Táto univerzálnosť zabezpečuje širšie využitie v rôznych výrobných a kontrolných scenároch.

5. Nedeštruktívne a spoľahlivé
Ďalšou výhodou je, že test nepoškodzuje testovaný výrobok. Komponenty zostávajú neporušené a po úspešnej kontrole môžu pokračovať vo výrobnom procese. Táto nedeštruktívna povaha zvyšuje jej hodnotu, najmä v priemyselných odvetviach, kde je dôležité zachovanie a opätovné použitie materiálu.

6. Jednoduchá automatizácia a integrácia
Testovanie tlakového rozkladu možno bez problémov integrovať do automatizovaných výrobných liniek, vďaka čomu je veľmi vhodné pre modernú výrobu. Automatizácia nielenže zlepšuje konzistenciu a opakovateľnosť, ale tiež znižuje náklady na pracovnú silu a urýchľuje priepustnosť testovania.

7. Súlad s priemyselnými normami
Keďže priemyselné odvetvia sú čoraz viac regulované, zabezpečenie súladu s požiadavkami na testovanie tesnosti je nevyhnutné. Metódy tlakového rozkladu sú v súlade s globálnymi normami kvality a bezpečnosti, čo pomáha výrobcom vyhnúť sa pokutám, stiahnutiu výrobkov z trhu alebo ich odmietnutiu.

Aplikácie testovania tesnosti pri rozpade tlaku

Spotrebná elektronika
Používa sa pre smartfóny, inteligentné hodinky, bezdrôtové reproduktory, kamery, drony a senzory.
Zabezpečuje odolnosť voči prachu, vode a vplyvom prostredia, čím zvyšuje životnosť.

e-Mobilita
Používa sa v palivových článkoch, bipolárnych doskách, batériách a mobilných energetických systémoch.
Pomáha zaručiť bezpečnosť, výkon a dlhú životnosť riešení na skladovanie energie a mobility.

Automobilový priemysel
Bežne sa používa v klimatizačných systémoch, brzdových systémoch, palivových systémoch, valcoch, chladiacich okruhoch, prevodovkách a kamerách.
Zabraňuje poruchám, ktoré môžu ovplyvniť bezpečnosť a účinnosť vozidla.

Spotrebiče pre domácnosť
Vhodné pre systémy HVAC, chladničky, kuchynské sporáky, vodovodné batérie, kávovary a chladiace špirály.
Zabezpečuje správne tesnenie, energetickú účinnosť a dlhšiu životnosť.

Zdravotnícky priemysel
Nevyhnutné pre blistre, krvné vaky, injekčné striekačky, infúzne vaky, kvapkacie komory, endoskopy a sterilné fľaštičky.

Udržuje sterilitu, zabraňuje kontaminácii a zaisťuje bezpečnosť pacienta.

Obalový priemysel
Používa sa na plastové fľaše, uzávery, kozmetické nádoby, obaly na potraviny, atramentové kazety a lekárske obaly.
Zaručuje vzduchotesné uzavretie, čerstvosť výrobku a predĺženú trvanlivosť.

Prečo sa testovanie tlakového rozpadu široko používa

Bezpečnosť výrobku - zisťuje úniky, ktoré by mohli spôsobiť poruchy, kontamináciu alebo bezpečnostné riziká.

Súlad s predpismi - pomáha spĺňať prísne medzinárodné normy v rôznych odvetviach.

Predĺžená trvanlivosť - Kritické pre lekárske a potravinárske obaly na zachovanie čerstvosti a sterility.

Spokojnosť zákazníkov - zníženie počtu sťažností, vrátených výrobkov a záručných reklamácií.

Efektívnosť nákladov - minimalizuje plytvanie, prepracovanie a stiahnutie z trhu vďaka včasnej identifikácii netesností.

Nedeštruktívna - nepoškodzuje testované diely, čo umožňuje, aby sa výrobky používali, ak prejdú kontrolou.

Prečo si vybrať riešenia na testovanie úniku v dôsledku rozpadu tlaku

Rozsiahle skúsenosti v odvetví
Vďaka desaťročiam vývoja a histórii aplikácií sa testovanie tesnosti tlakovým rozkladom osvedčilo v tisícoch výrobných prostredí na celom svete. Tieto bohaté skúsenosti zaručujú, že metóda je spoľahlivá, prispôsobiteľná a optimalizovaná pre rôzne priemyselné potreby.

Pokročilá technológia a vysoká citlivosť
Moderné systémy na testovanie rozpadu tlaku využívajú špičkové snímače a prístroje s rýchlou odozvou, ktoré poskytujú rýchle časy cyklov a výnimočnú presnosť. Vďaka týmto pokrokom sú výrobné linky efektívnejšie a komponenty neustále spĺňajú aj tie najprísnejšie normy kvality a bezpečnosti.

Ak sa chcete dozvedieť viac o tom, ako sa dá testovanie tesnosti tlakovým rozkladom uplatniť vo vašom konkrétnom odvetví, zlepšiť kvalitu výrobkov alebo optimalizovať efektivitu výroby, poraďte sa so špecialistom na testovanie tesnosti. Odborné poradenstvo vám pomôže vybrať správny systém, nakonfigurovať parametre testovania a zabezpečiť, aby vaša prevádzka bola plne v súlade s priemyselnými predpismi.