Selar os pacotes de forma eficiente com o testador de selagem a quente
Selar corretamente uma embalagem é essencial para prolongar o seu prazo de validade e manter a qualidade do seu conteúdo. Isto é especialmente verdade para os artigos perecíveis, como os produtos alimentares, em que mesmo uma pequena falha na embalagem pode levar à deterioração. Assim, criámos um dos instrumentos de teste de laboratório mais eficazes, conhecido como o testador de selagem térmica. Este é um dos incríveis equipamentos de teste de laboratório que foi especialmente concebido para cumprir a exigência de selar pacotes na indústria de papel e embalagens. Este instrumento de teste é muito utilizado para selar vários produtos, como material de embalagem e material termoplástico, utilizando calor.
Uma seladora térmica é um equipamento altamente avançado instrumento de teste que é utilizado para selar produtos de embalagem flexível, e outros materiais termoplásticos. Este instrumento de ensaio laboratorial é utilizado em laboratórios de ensaio para vários fins de investigação e análise. É capaz de criar temperaturas muito elevadas para testar e estudar o efeito em diferentes materiais termoplásticos que são utilizados nas indústrias de plásticos e embalagens e noutros laboratórios industriais. Trata-se de um modelo de mesa com um design robusto que pode funcionar eficazmente também em condições de trabalho difíceis. Neste blogue, vamos fornecer-lhe informações sobre como o testador de selagem térmica é útil para testar a capacidade de vedação de materiais termoplásticos em relação a materiais termoplásticos semelhantes. Então, vamos começar!
O que é um aparelho de teste de selagem a quente e para que fim é utilizado?
À medida que a indústria da embalagem continua a evoluir, os fabricantes procuram novas formas de se destacarem da concorrência. Uma tendência que está a ganhar popularidade é a utilização de embalagens flexíveis. As embalagens flexíveis oferecem uma série de vantagens em relação às opções tradicionais, tais como uma melhor visibilidade do produto e um maior prazo de validade.
Os sacos stand-up pouch são um tipo de embalagem flexível que está a tornar-se cada vez mais popular entre os fabricantes de alimentos. Estes sacos são feitos de várias camadas de plástico e são concebidos para proteger os alimentos da degradação. O design stand-up também permite uma utilização mais eficiente do espaço, tanto nas prateleiras das lojas como nas casas dos consumidores. À medida que os consumidores se interessam mais por opções de embalagem práticas e sustentáveis, é provável que as embalagens flexíveis continuem a ganhar popularidade. Assim, é essencial testar a capacidade de selagem a quente destes produtos.
Caraterísticas do aparelho de teste de selagem a quente
O instrumento de teste de selagem a quente foi equipado com várias caraterísticas avançadas que facilitam a determinação do efeito de selagem a quente de materiais termoplásticos. Abaixo listamos essas caraterísticas:
Estão disponíveis três mordentes de diferentes padrões: liso, serrilhado com diamante e retilíneo.
A temperatura dos aquecedores é regulável.
É possível ajustar a temperatura de ambos os aquecedores da máquina individualmente.
A máquina está equipada com um controlador de temperatura P.I.D. importado.
O tempo de espera da máquina pode ser ajustado de 0,1 a 99,9 segundos.
Tem um ecrã digital baseado em microprocessador.
Identificar a força de selagem a quente dos materiais de embalagem
Devido ao crescimento do mundo das embalagens, a máquina Form-Fill-Seal é exigida por muitas indústrias como a cosmética, farmacêutica, alimentar, etc. As máquinas de formar, encher e selar (FFS) são dispositivos que formam a embalagem, enchem-na com um produto húmido ou seco e selam-na para a fechar. Vários sistemas FFS utilizam película flexível para criar a embalagem primária, como bolsas e sacos. O método de enchimento utiliza um método em que o produto é largado na embalagem a partir de uma altura pré-definida que afecta a secção inferior da embalagem. Se a zona inferior não for rígida para suportar o impacto, rompe-se e a embalagem quebra-se na linha da indústria.
A razão é a baixa resistência da selagem a quente. Na produção em tempo real, o período de tempo entre o processo de selagem a quente e o enchimento do produto é muito reduzido. Assim, a área de selagem não tem tempo suficiente para arrefecer completamente. Testador de resistência de vedação a quente é utilizado pelos fabricantes para avaliar os parâmetros mínimos de selagem a quente para os materiais de embalagem.
A força de aderência a quente é a força adesiva dos materiais de embalagem a uma temperatura quente antes de arrefecer. Uma força no material de embalagem assegura o fluxo normal de trabalho do sistema de produção de enchimento. Esta força afecta diretamente a eficiência do enchimento e a taxa de rutura da embalagem na indústria. Para medir a qualidade e a durabilidade das embalagens, é necessário efetuar ensaios de aderência a quente como uma parte importante do fabrico de embalagens.
Testador de Hot Tack utiliza o método de ensaio de aderência a quente para medir a resistência da selagem a quente efectuada a partir de superfícies termoplásticas imediatamente após a selagem e antes de arrefecer até à temperatura ambiente. A propriedade de selagem a quente é importante para o material que é utilizado para formar embalagens de selagem a quente, uma vez que utiliza o enchimento vertical do produto.
As vantagens do teste de resistência à selagem a quente são:
Ajuda a avaliar a resistência mecânica do vedante que ajuda a analisar a ligação adequada do material para manter a integridade da embalagem ao longo da sua vida útil.
A informação que obtemos através dos ensaios é utilizada para validar a conceção da embalagem de forma a manter a sua integridade.
Monitorizar o desempenho do processo e assegurar um período de validade para o desempenho.
Ajuda a garantir o controlo da casca.
Temperatura limiar de selagem, ou seja, a temperatura mínima a que se obtém a resistência ao aderência a quente.
A força de selagem é a força máxima de pico.
O intervalo de temperatura de aderência a quente é o intervalo mínimo em que se atinge a resistência de aderência a quente necessária.
Testador de Hot Tack é uma parte importante da produção de vedantes cheios de forma para aumentar a eficiência do trabalho e manter o nome da marca no mundo competitivo.
