1. Introdução do testador de rutura de placa BNP-01
BNP-01 Testador de rutura de placa é utilizado para medir a resistência ao rebentamento do cartão submetido a uma pressão hidráulica crescente. Aplica-se a todos os tipos de cartão (incluindo o cartão canelado e o cartão de fibras sólidas) com uma resistência ao rebentamento compreendida entre 350 kPa e 5 500 kPa. Aplica-se igualmente a papéis ou cartões com uma resistência ao rebentamento tão baixa quanto 250 kPa, se o papel ou cartão se destinar a ser utilizado para preparar um material com uma resistência ao rebentamento mais elevada, como o cartão canelado.
O nosso placa digital Mullen burst strength tester é ideal para medir a força de rutura de Cartão de papel. Concebido especificamente para ensaio de resistência ao rebentamento do cartão de papel, O nosso equipamento garante resultados precisos e fiáveis.
2. Termos do verificador de rutura de placa
Força de rebentamento: pressão máxima desenvolvida pelo sistema hidráulico ao forçar um diafragma elástico através de uma área circular do papel quando a pressão é aplicada da maneira descrita no método
Índice de rutura: resistência ao rebentamento do papel, em quilopascal, dividida pela gramagem do papel, determinada de acordo com a norma ISO 536
3. Porque é que é necessário um verificador de rutura de placas?
O ensaio de resistência ao rebentamento do cartão é um meio essencial para avaliar a resistência do material à pressão e ao impacto externos. Este teste é importante para compreender o desempenho do cartão durante os processos de embalagem, transporte e manuseamento. A resistência ao rebentamento refere-se à capacidade do cartão para resistir à rutura sob pressão interna ou externa. Os resultados reflectem a resistência e a durabilidade do cartão, ajudando os fabricantes a garantir que os seus produtos mantêm a integridade em diversos cenários de aplicação, reduzindo assim o desperdício de recursos e as perdas de transporte devido a danos.
4. Vantagens do testador de rutura de placa BNP-01
Interface Homem-Máquina: Equipado com um ecrã tátil de 5 polegadas para interação com o utilizador.
Controlo de ensaios: Possui controlo de pressurização retardada e controlo de atraso na libertação da pressão.
Força de aperto: Força de aperto ajustável que varia entre 100kPa e 1200kPa, com funcionalidade de estabilização para garantir uma força de aperto consistente.
Sistema de copo de óleo: Utiliza um sistema de vedação do circuito de óleo de alta resistência e alta pressão, incluindo botões de vedação dupla e um tubo de óleo de aço inoxidável de alta pressão de 25 mm.
Proteção do chip da placa de circuitos: Integrado com um dispositivo de filtragem de vapor de água para salvaguardar a estabilidade do circuito.
Sistema de calibração: Inclui um sistema de calibração incorporado e um sistema de controlo manual autónomo da pressão e da libertação de pressão.
Material da cabeça de teste: A secção do cilindro, a fixação superior e as peças de fixação inferior são fabricadas em aço inoxidável 304.
Caraterísticas de segurança: Inclui uma capa de proteção e um módulo de proteção anti-interferência da fonte de alimentação.
Mudança de língua: Suporta a alternância livre entre os idiomas chinês e inglês.
Conversão de unidades: Permite a conversão de unidades entre Kg/cm2, kPa e lbf/in2.
Saída de impressão: Equipado com uma impressora térmica modular integrada para uma impressão cómoda.
5. Princípio de teste do testador de rutura de placa
Uma peça de teste, colocada sobre um diafragma elástico circular, é fixada rigidamente na periferia, mas livre para inchar com o diafragma. O fluido hidráulico é bombeado a um ritmo constante, inchando o diafragma até à rutura do provete. A resistência à rotura do provete é o valor máximo da pressão hidráulica aplicada.
6. Especificações do verificador de rutura de placa
| Item | ZNP-01 Testador de rutura de papel | BNP-01 Testador de rutura de placa |
| Gama de medição | 70~1600kpa（papel） | 150 ~5600kpa （placa） |
| Resolução da força | 1/100000 | |
| Análise de dados Amostragem | Frequência de amostragem) 400 vezes/segundo | |
| Precisão da força | ±0,1% (20~100% escala completa) | |
| Exatidão | ≤±0,5% | |
| Resolução | 0,01kpa | |
| Erro de deformação | ≤1mm | |
| Concentricidade das placas superior e inferior | ≤0,25mm | |
| Resistência da membrana | (9±0,2)mm/（30±5)kPa | |
| Velocidade de alimentação de óleo | 95±5ml/min（papel） | 175±5ml/min(placa) |
| Diâmetro do cilindro | Superior：30,5±0,1mm ; | Superior：31,5±0,1mm ; |
| Inferior：33.1±0.1mm（papel） | Inferior：31.5±0.1mm（placa） | |
| Fonte de ar | 0,6~0,7Mpa | |
7. Normas de ensaio de rebentamento da placa
GB 1539, GB 6545, ISO 2759, TAPPI T 810, TAPPI T 807，QB/T 1057
8. Configuração do testador de rutura de placa
a) Configuração standard: BNP-01 Testador de rutura de placa, chave inglesa, óleo de silicone (não disponível para transporte aéreo), diafragma de borracha, folha de alumínio, rolo de papel, manual, certificado de calibração, cabo de alimentação.
b) Configuração opcional: diafragma extra, folha extra, linha COM, software, compressor de ar
9. FAQs do testador de rutura de placa
O que é a resistência ao rebentamento do papel e do cartão?
A resistência ao rebentamento refere-se à capacidade dos materiais de papel e cartão de resistirem ao rebentamento ou à rutura quando sujeitos a forças externas, normalmente medida com um aparelho de teste de resistência ao rebentamento. O resultado indica a força máxima que o papel ou cartão pode resistir por unidade de área antes de se romper, fornecendo informações sobre a resistência estrutural e a durabilidade do material, particularmente relevantes no contexto da embalagem e do transporte.
Porque é que o ensaio de rutura é sempre referido como Método de Mullen?
O Método Mullen tem o nome de um dos seus fundadores, Emory H. Mullen. Emory H. Mullen, juntamente com outros engenheiros, desenvolveu o Bursting Tester nos Estados Unidos em 1926, que é um instrumento especializado para medir a resistência ao rebentamento do papel e do cartão. Devido às suas contribuições para o desenvolvimento e promoção deste método de ensaio, este ficou conhecido como o Método Mullen.
A introdução do Método Mullen proporcionou à indústria do papel e do cartão uma forma normalizada e repetível de medir a resistência de um material à rutura sob pressão. Este método de ensaio é amplamente utilizado nas indústrias de embalagem e afins para avaliar a resistência dos materiais, especialmente quando se consideram as tensões a que podem ser sujeitos durante os processos de transporte e embalagem.
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