1. 벤딩 소개 저항 테스터
2점 로딩 원칙을 기반으로 합니다, 굽힘 저항 시험기 는 종이와 보드의 굽힘 저항을 측정하는 데 사용됩니다. 20mN~10000mN 범위 내에서 굽힘 저항을 측정하는 데 적용됩니다. 골판지에는 적용되지 않지만 해당 보드의 구성 요소에는 적용될 수 있습니다.
2. 약관
굽힘 힘: 한쪽 끝이 고정된 직사각형 시험편을 구부리는 데 필요한 힘입니다.
굽힘 저항: 측정된 굽힘력의 모든 유효한 판독값의 평균을 계산합니다. 굽힘 저항은 뉴턴 또는 밀리뉴턴으로 표시됩니다.
굽힘 길이: 클램프와 힘이 가해지는 시험편의 위치 사이의 일정한 반경 거리
굽힘 각도: 클램프가 초기 위치에서 굽힘 저항이 측정되는 위치로 이동하는 동안 회전하는 각도입니다.
자유로운 길이: 클램프에서 돌출된 테스트 피스의 총 길이
3. 굽힘 저항 테스터가 필요한 이유는 무엇인가요?
종이 및 보드 굽힘 강성은 굽힘 또는 변형에 대한 재료의 저항력을 측정하는 척도입니다. 굽힘 강성은 포장, 인쇄 및 다양한 종이 기반 제품과 같이 재료의 모양을 유지하거나 변형에 저항해야 하는 응용 분야에서 매우 중요합니다. 굽힘 강성이 높으면 강성과 안정성 측면에서 더 나은 성능을 발휘할 수 있습니다.
4. 기술적 특징
다각도 측정: 최대 3개의 테스트 각도를 동시에 설정할 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 테스트 각도에는 7.5°, 15°, 30°가 있습니다.
굽힘 시간: 소재의 탄성에 따라 다양한 굽힘 시간을 선택할 수 있는 유연성을 제공합니다.
사용자 인터페이스: 7인치 터치스크린 인터페이스를 활용하여 시각적으로 메뉴를 조작할 수 있습니다.
인쇄 출력: 모듈식 통합 감열식 프린터가 장착되어 있어 테스트 결과를 빠르고 쉽게 인쇄할 수 있습니다.
5. 테스트 원리
한쪽 끝에 고정된 시험편을 지정된 각도(일반적으로 15°)로 구부리는 데 필요한 힘의 측정으로, 지정된 굽힘 길이(50mm 또는 10mm)에서 힘을 가합니다. 굽힘 저항은 측정된 힘의 평균으로 계산됩니다.
6. 애플리케이션
포장: 굽힘 강성은 포장재의 모양을 유지하고 내용물을 적절히 보호하는 데 중요합니다.
인쇄: 인쇄 공정, 특히 고속 인쇄에서는 용지 걸림과 같은 문제를 방지하기 위해 적절한 구부림 강성을 가진 용지를 사용하는 것이 바람직합니다.
페이퍼보드 제품: 상자나 디스플레이 보드와 같은 제품은 구조적 무결성을 위해 충분한 굽힘 강성을 확보하는 것이 좋습니다.
7. 사양
| 테스트 범위 | （0~10000）mN |
| 해상도 | 0.1mN |
| 정확성 | ± 0.5% F.S. |
| 굽힘 길이 | 5, 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50mm |
| 굽힘 각도 | 1 °~ 90 ° |
| 굽힘 속도 | 0.5~50 ° / s |
| 속도 정확도 | ± 0.1° |
| 클램프 유형 | 매뉴얼 |
| 샘플 두께 | 0.01~5mm |
| 샘플 크기 | 38*70mm |
| 화면 | 7인치 컬러 터치 스크린 |
| 프린터 | 감열식 |
| 전원 | 220V, 50Hz |
| 차원 | 380 × 390 × 255mm LHW |
| 샘플링 크기 | (70*38)mm 강성 샘플；. |
| (38*36)증가 강성 샘플 | |
| 병렬 처리 | ≤0.015mm |
| 샘플링 두께 | (0.1~1.2)mm |
| 차원 | 300*90*90mm |
8. 표준
GB/T 2679-3, GB/T 22364, GB/T 23144, QB/T5559, ISO 5628, ISO 2493-1, TAPPI T 556, DIN 53121, BS 3748, AS/NZ 1301-4535, 스캔 P29
9. 구성
a) 표준 구성: WTD-01 굽힘 강성 시험기, 용지 롤, 설명서, 보정 인증서, 전원 코드.
b) 옵션 구성: 표준 무게, 로드셀.
10. 자주 묻는 질문
종이와 보드의 굽힘 강성에 영향을 미치는 요인은 무엇인가요?
종이와 보드의 굽힘 강성에 영향을 미치는 요인은 여러 가지가 있습니다. 다음은 이러한 소재의 굽힘 강성을 결정하는 데 중요한 역할을 하는 주요 요소입니다:
1. 머티리얼 두께: 일반적으로 두꺼운 소재일수록 굽힘 강성이 높습니다. 종이 또는 보드의 두께는 구부러짐에 저항하는 능력에 영향을 미치는 중요한 요소입니다.
2. 파이버 유형 및 방향: 종이 또는 보드에 사용되는 섬유의 종류와 방향은 굽힘 강성에 영향을 줄 수 있습니다. 섬유의 길이가 길고 정렬된 섬유는 강성을 높이는 데 기여하는 경향이 있습니다.
3. 시트의 형성: 섬유가 시트에 분포되고 형성되는 방식은 굽힘 강성에 영향을 미칠 수 있습니다. 균일하고 방향성이 잘 잡힌 섬유 분포는 강성 향상에 기여할 수 있습니다.
4. 수분 함량: 종이와 보드의 수분 함량은 유연성과 결과적으로 굽힘 강성에 영향을 미칠 수 있습니다. 수분 함량이 높을수록 강성이 감소할 수 있습니다.
5. 캘리퍼스 균일성: 캘리퍼는 재료의 두께를 나타냅니다. 시트 전체에 걸쳐 균일한 캘리퍼는 일관된 굽힘 강성에 기여합니다.
6. 화학 첨가물: 종이 또는 보드 배합에 특정 화학물질, 코팅 또는 첨가제가 있으면 굽힘 강성을 비롯한 기계적 특성에 영향을 미칠 수 있습니다.
7. 온도 및 습도: 온도 및 습도와 같은 환경 조건은 종이와 보드의 특성에 영향을 미칠 수 있습니다. 이러한 조건의 변화로 인해 굽힘 강성이 달라질 수 있습니다.
8. 프레싱 및 건조 과정: 제지 공정에서 압착 및 건조 시 사용되는 방법은 내부 구조에 영향을 미쳐 결과적으로 최종 제품의 굽힘 강성에 영향을 미칠 수 있습니다.
9. 펄프 구성: 제지에 사용되는 펄프의 종류와 배합은 매우 중요한 역할을 합니다. 펄프마다 섬유 길이가 다르기 때문에 굽힘 강성에 영향을 미칠 수 있습니다.
코팅 및 표면 처리: 종이 또는 보드의 표면에 코팅이나 처리를 하면 굽힘 강성을 비롯한 기계적 특성에 영향을 미칠 수 있습니다.
10. 머티리얼의 밀도입니다: 종이 또는 보드의 밀도는 굽힘 강성에 영향을 줄 수 있습니다. 밀도가 높을수록 강성이 증가하는 경우가 많습니다.
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