Essai d'étanchéité par décomposition de la pression
Comment se déroule un test de décomposition de la pression ?
Pour commencer l'essai d'étanchéité par décomposition de la pression, la pièce d'essai [TP] est fixée à l'orifice d'essai. Le testeur met ensuite la pièce sous pression [+P] jusqu'à la pression d'essai souhaitée, fixée par le régulateur de pression [R1] lors de l'étape de remplissage, en ouvrant les vannes [V1] et [V2].
À la fin de l'étape de remplissage, la pression est piégée à l'intérieur de la pièce lorsque [V2] se ferme. Après un léger délai, [V1] se ferme, ce qui permet à la ligne entre [V1] et [V2] de s'échapper dans l'atmosphère par [V1], ce qui permet à toute fuite par [V2] d'être détectée par le testeur et de faire échouer tous les tests. La vanne supplémentaire permet une configuration à sécurité intégrée.
La pression emprisonnée à l'intérieur du circuit d'essai est maintenue pendant l'étape de stabilisation, puis mesurée par le capteur de pression [PS] de l'appareil d'essai pendant l'étape de test.
Si la pièce dépasse la tolérance de fuite programmée (chute de pression dans le temps ou taux de fuite quantifié), l'écran du testeur indique la raison de l'échec du test et affiche la perte de pression ou le taux de fuite dans les unités de mesure définies par l'utilisateur.
À la fin de l'étape de test, la pression emprisonnée dans la pièce est évacuée dans l'atmosphère par [V1] en ouvrant [V2] pendant l'étape d'évacuation, et le testeur est prêt pour le test suivant.
Systèmes d'essai de décomposition de la pression
Essai d'étanchéité par décomposition de la pression est la méthode la plus couramment utilisée. Sa simplicité la rend facile à automatiser et à intégrer dans les processus de production/assemblage.
En termes simples, le test de décomposition de la pression consiste à remplir d'air un récipient sous pression jusqu'à ce qu'il atteigne sa pression cible, à couper la source d'air pour isoler la pression et à mesurer la décomposition (perte) de cette pression sur une période donnée ; une perte de pression supérieure à un paramètre prédéterminé indique la présence d'une fuite. La sensibilité et la précision de la mesure de la chute de pression dépendent de la taille de la pièce à tester et de la durée du test. La plupart des tests peuvent être effectués assez rapidement, avec des résultats très précis, mais plus la pièce est grande, plus le temps de cycle nécessaire pour obtenir un résultat de test précis est long.
Qu'est-ce qu'un test d'étanchéité par décomposition de la pression ?
La décroissance de la pression est l'une des méthodes les plus utilisées.
Voici comment cela fonctionne :
Connectez votre pièce à un testeur d'étanchéité à l'aide d'un raccord ou d'une fixation. Au cours de l'étape de REMPLISSAGE, votre pièce est mise sous pression.
Une fois que la pression d'essai spécifiée par le fabricant a été atteinte et que le temps de remplissage s'est écoulé, l'étape SETTLE commence à s'adapter à l'étirement ou à la flexion de la pièce.
Une fois que la pièce s'est stabilisée et que le temps de stabilisation s'est écoulé, le test de décomposition de la pression commence. Pendant la phase de test, un capteur de pression mesure toute chute de pression.
Après le test de décomposition de la pression, la pression restante dans le système est évacuée dans l'atmosphère au cours de l'étape VENT.
Si la décomposition de la pression de votre pièce reste dans les limites de votre spécification, votre pièce PASSE et un voyant vert s'allume. Si la décomposition de la pression de votre pièce est inférieure à votre limite inférieure, votre pièce échoue et le voyant rouge s'allume.
L'avantage de ce type de test est qu'il est précis jusqu'à la cinquième décimale ou 0,00001 PSI, ce qui permet des cycles de test rapides.
Exemples d'applications :
Cathéters
IV Ensemble
Tubes
Injection sans aiguille
Sac
Dispositif implantable
Set de perfusion
Dispositif de mesure
Capteurs/Indicateurs
Test d'étanchéité suggéré pour la diminution de la pression
Décroissance de la pression est l'une des méthodes de test d'étanchéité les plus utilisées dans le secteur de la fabrication. Elle est idéale pour les composants scellés dotés d'un orifice d'accès. Dans ce test, un produit est fixé à un testeur d'étanchéité et rempli d'air. Une fois la pression atteinte, la source d'air est coupée et on laisse la pression s'établir. Pendant le test, toute diminution de la pression de l'air au fil du temps signifie qu'il y a une fuite. Si la pièce ne présente pas de fuite/décroissance au-delà de sa valeur de rejet prédéterminée, il s'agit d'une bonne pièce. La sensibilité de ce test dépend de la taille du produit et de l'intervalle de temps du test. Les objets plus grands nécessitent un cycle plus long pour atteindre une sensibilité suffisante pour un test de qualité. L'avantage de ce type de test est qu'il est précis jusqu'à la cinquième décimale ou 0,00001 PSI, ce qui permet des cycles de test rapides.
Si vous souhaitez obtenir plus d'informations sur ce produit, n'hésitez pas à nous contacter. nous contacter.
