ASTM D1709

Pakkauksissa, lääkinnällisissä laitteissa, teollisuustuotteissa ja kulutustavaroissa käytettävien muovikalvojen on kestettävä iskuvoimia kuljetuksen, käsittelyn ja loppukäytön aikana. Kalvon kestävyyden arviointi äkillisiä iskuja vastaan on olennaisen tärkeää tuotteen laadun varmistamiseksi, pakkausvikojen minimoimiseksi ja säädösten noudattamisen varmistamiseksi.

ASTM D1709 on yksi tunnetuimmista standardeista, joita käytetään muovikalvon iskunkestävyyden määrittämiseen vapaasti putoavan nuolen avulla. Standardissa määritellään toistettava testausmenetelmä, jolla selvitetään, minkä painoinen nuoli aiheuttaa 50%-kokeen testattujen näytteiden murtumisen kontrolloiduissa olosuhteissa.

Erityinen dart-pudotusiskutestauslaite mahdollistaa laboratorioille ja valmistajille luotettavien iskunkestävyystestien suorittamisen sekä yhdenmukaisten tietojen tuottamisen laadunvalvontaa, materiaalien kehittämistä ja tuotteiden vertailua varten.

ASTM D1709 -testi, jossa käytetään putoavaa nuolta muovikalvojen iskunkestävyyden testaamiseen

Mikä on ASTM D1709?

ASTM D1709, Muovikalvon iskunkestävyyden standarditestausmenetelmät vapaasti putoavan nuolen menetelmällä, määrittelee menetelmät muovikalvojen ja -levyjen iskunkestävyyden määrittämiseksi.

Testissä mitataan energiaa, joka tarvitaan näytteen murtumiseen, kun siihen osuu puolipallomainen nuoli, joka pudotetaan tietystä korkeudesta. Tulokset ilmoitetaan yleensä nuolen massana tai iskuenergiana, joka vastaa tilastollisesti määritettyä 50%-murtumisastetta.

The dart-iskutestausstandardi sitä käytetään yleisesti:

  • Polyeteenikalvot (PE)
  • Lineaariset matalatiheyksiset polyeteenikalvot (LLDPE)
  • Matala-tiheyksiset polyeteenikalvot (LDPE)
  • Tiheäpolyeteenikalvot (HDPE)
  • Monikerroksiset suojakalvot
  • Venyvät kalvot
  • Kutistekalvot
  • Maatalouskalvot
  • Lääketieteelliset pakkauskalvot
  • Lääkkeiden pakkausmateriaalit
  • Teollisuuden suojakalvot

ASTM D1709 -testimenetelmien ymmärtäminen

Standardiin sisältyy kaksi pääasiallista testausmenetelmää.

Testimenetelmä A

Menetelmässä A käytetään:

ParametriVaatimus
Dart-kärjen halkaisija38,1 mm
Pudotuskorkeus660 mm
Tyypillinen testialueNoin 50 g – 6 kg

Menetelmää A käytetään yleisesti ohuempien ja iskunkestävyydeltään heikompien kalvojen valmistuksessa.

Testimenetelmä B

ParametriVaatimus
Dart-kärjen halkaisija50,8 mm
Pudotuskorkeus1520 mm
Tyypillinen testialueNoin 300 g – 6 kg

Menetelmä B valitaan yleensä vahvemmille kalvoille, jotka vaativat suurempaa iskuenergiaa.

Menetelmällä A ja menetelmällä B saatuja tuloksia ei pidä verrata suoraan toisiinsa, koska testausolosuhteet eroavat toisistaan merkittävästi.

Miten Dart-pudotustestimenetelmä toimii?

The dart-pudotustestimenetelmä arvioi muovikalvon näytteen kykyä kestää hallitun iskun aiheuttamaa vaurioitumista.

Perusperiaate on seuraava:

  1. Näytteen tukeva kiinnittäminen pyöreään kiinnikkeeseen.
  2. Sopivan darts-painon valitseminen.
  3. Nuolen asettaminen määritettyyn korkeuteen.
  4. Dartin heittäminen pystysuoraan.
  5. Tarkkaillaan, murtuuko koekappale.
  6. Dartin painon säätäminen testausmenettelyn mukaisesti.
  7. 50%-vikaantumistodennäköisyyttä vastaavan vaikutusvikaantumispainon määrittäminen.

Testissä simuloidaan todellisia iskuolosuhteita, joihin pakkausmateriaalit joutuvat käsittelyn ja jakelun aikana.

Portaikon testausmenetelmä

Portaikkomenetelmä on standardissa ASTM D1709 määritelty ensisijainen menettelytapa.

Tässä lähestymistavassa:

  • Kerrallaan testataan yksi näyte.
  • Dartin painoa lisätään, kun tulos ei ole epäonnistunut.
  • Dartin painoa vähennetään epäonnistuneen tuloksen jälkeen.
  • Koko testin ajan käytetään vakioista painonlisäystä.

Tällä menetelmällä voidaan tehokkaasti määrittää se vaikutustaso, jolla noin puolet koekappaleista pettää.

Tyypillinen portaikon kulku

TestinumeroDart-painoTulos
1300 gOhita
2330 gOhita
3360 gEpäonnistuminen
4330 gOhita
5360 gEpäonnistuminen

Jonoa jatketaan, kunnes vaadittu määrä epäonnistumisia ja onnistumisia on saavutettu.

Vaihtoehtoinen ryhmätestausmenetelmä

Vaihtoehtoisessa menettelyssä näytteet testataan kymmenen kappaleen ryhmissä.

Kunkin ryhmän osalta:

  • Yksi darts-paino on valittu.
  • Vikojen prosenttiosuus kirjataan.
  • Dartin painoa säädetään erien välillä.

Testaus jatkuu, kunnes on saatu riittävästi mittaustuloksia 50%-vikatason määrittämiseksi.

Tätä menetelmää käytetään usein tutkimuksessa ja materiaalien karakterisointiohjelmissa.

ASTM D1709 -testaukseen tarvittavat laitteet

Valitus dart-pudotusiskutestauslaite pitäisi sisältää:

Dart-kokoonpano

  • Puolipallomaiset nuolenpäät
  • Tarkka punnitusjärjestelmä
  • Vaiheittaiset massan säätötoimenpiteet
  • Standardien mukaiset mitat

Dart-laukaisumekanismi

  • Sähkömagneettinen tai pneumaattinen laukaisulaite
  • Tarkka pystysuuntainen kohdistus
  • Toistettavat pudotusehdot

Mittausjärjestelmä

  • Vaikutustulosten laskelmat
  • Tietojen tallennus
  • Tilastollisen analyysin kyky

Näytteen kiinnitysjärjestelmä

  • Rengasmainen kiinnitysrakenne
  • Tasainen kiristyspaine
  • Liukumaton rakenne
  • Näytteen sijoittaminen johdonmukaisesti

Turvallisuusominaisuudet

  • Suojaus
  • Dart-palautussuoja
  • Käyttäjän turvajärjestelmät

Cell Instruments:n ASTM D1709 -standardin mukainen nuolenpudotusiskutestauslaite

ASTM D1709 -testi, jossa käytetään putoavaa nuolta muovikalvojen iskunkestävyyden testaamiseen
ASTM D1709 -testi, jossa käytetään putoavaa nuolta muovikalvojen iskunkestävyyden testaamiseen

Cell Instruments tarjoaa ammattimaista dart-pudotusiskutestauslaite suunniteltu ASTM D1709 -standardi: muovikalvon nuolipistokoe sovellukset.

Tärkeimmät ominaisuudet

Älykäs ohjausjärjestelmä

  • PLC-pohjainen teollisuuden ohjaus
  • 7 tuuman kosketusnäyttöliittymä
  • Intuitiivinen käyttö
  • Vakaa suorituskyky

Erittäin tarkka dartin laukaisu

  • Sähkömagneettinen jousitusjärjestelmä
  • Tasainen dartsin heitto
  • Erinomainen toistettavuus

Käyttäjien turvallisuuden parantaminen

  • Jalkakytkimen käyttö
  • Erillinen testipainike
  • Sisäänrakennettu tarkastusvalo

Pneumaattinen kiinnitys

  • Näytteen turvallinen kiinnittäminen
  • Näytteen vääristymän vähentäminen
  • Testin yhdenmukaisuuden parantaminen

Tietojen hallinnan vaihtoehdot

  • Valinnainen mikrotulostin
  • Valinnainen ohjelmistopaketti
  • Raporttien luonti- ja vientitoiminnot

Tulosten automaattinen käsittely

  • Vaikutustulosten automaattinen laskeminen
  • Manuaalisten laskelmien poistaminen
  • Testaamisen tehokkuuden parantaminen
  • Käyttäjän virheiden väheneminen

Tekniset tiedot

KohdeTekniset tiedot
TestimenetelmäASTM D1709 -menetelmä A / menetelmä B (valinnainen)
TestialueMenetelmä A: 50–2000 g
Menetelmä B: 300–2000 g
Dartin halkaisijaMenetelmä A: 38 ± 1 mm
Menetelmä B: 50 ± 1 mm
Iskukorkeus660 mm / 1500 mm
Tarkkuus0,1 g (0,1 J)
KiinnitystyyppiPneumaattinen puristin
Kaasun toimitus0,6 MPa
Näytteen koko>150 mm × 150 mm
Virtalähde110–220 V vaihtovirta, 50 Hz

Aiheeseen liittyvät iskunkestävyystestausstandardit

Organisaatiot käyttävät ASTM D1709 -standardia usein yhdessä muiden pakkaus- ja kalvotestausstandardien kanssa.

StandardiKuvaus
ASTM D3420Muovikalvon iskunkestävyys heilurikokeessa
ASTM D882Ohutmuovilevyjen vetolujuusominaisuudet
ASTM D1922Elmendorfin repäisylujuus
ISO 7765-1Vapaapudotustesti, portaikko-menetelmä

Oikean dart-iskutestausratkaisun valinta

Kun valitaan laitteita ASTM D1709 Vaatimustenmukaisuuden varmistamiseksi laboratorioiden tulisi arvioida seuraavia seikkoja:

  • Menetelmän A ja menetelmän B soveltuvuus
  • Automaatiotaso
  • Tulosten laskentatoiminnot
  • Tietojen hallintaa koskevat vaatimukset
  • Toistettavuus ja tarkkuus
  • Turvallisuussuunnittelu
  • Tulevaisuuden testausvaatimukset

Oikein suunniteltu dart-pudotusiskutestauslaite mahdollistaa luotettavan iskunkestävyyden arvioinnin, tukee laadunvarmistusohjelmia ja auttaa valmistajia kehittämään vahvempia ja kestävämpiä muovikalvotuotteita.