Tryckfall Läckagetest

Hur utförs ett tryckfallstest?

För att påbörja läckagetestet med tryckfall ansluts testdelen [TP] till testporten. Testaren trycksätter sedan delen med tryck [+P] till det önskade testtrycket som ställts in av tryckregulatorn [R1] under fyllningssteget genom att öppna ventilerna [V1] och [V2].

När fyllningssteget är slutfört stängs trycket inne i detaljen när [V2] stängs. Efter en liten fördröjning stängs [V1], vilket gör att ledningen mellan [V1] och [V2] kan ventileras till atmosfären genom [V1], vilket gör att eventuellt läckage genom [V2] gör att testaren ser detta läckage och underkänner alla tester. Den extra ventilen möjliggör en felsäker konfiguration.

Det instängda trycket inuti testkretsen hålls under stabiliseringssteget och mäts sedan av testarens trycksensor [PS] under teststeget.

Om delen överskrider den programmerade läckagetoleransen (tryckfall över tid eller kvantifierad läckagehastighet), anger testarens display orsaken till att testet misslyckades och visar tryckfallet eller läckagehastigheten i användardefinierade måttenheter.

När teststeget har slutförts avluftas trycket i delen till atmosfären genom [V1] genom att öppna [V2] under ventsteget, och testaren är redo för nästa test.

Testsystem för tryckfall

Läckagetestning av tryckfall är den mest använda metoden. Dess enkelhet gör den lätt att automatisera och att integrera i produktions- och monteringsprocesser.

Enkelt uttryckt innebär tryckfallstestet att ett tryckkärl fylls med luft tills det når sitt måltryck, att luftkällan stängs av för att isolera trycket och att tryckfallet (tryckförlusten) mäts under en viss tidsperiod; en tryckförlust som är större än en förutbestämd inställning indikerar en läcka. Känsligheten och noggrannheten i tryckfallsmätningen är en funktion av testdelens storlek och testtiden. De flesta tester kan utföras ganska snabbt, med mycket exakta resultat, men ju större delen är, desto längre cykeltid krävs för att uppnå ett exakt testresultat.

Vad är ett läckagetest för tryckfall?

Tryckfall är en av de mest använda
 

Så här fungerar det:

Anslut din del till en läcktestare med en koppling eller fixtur. Under FILL-stadiet är din del trycksatt.

När det önskade provtrycket som anges av tillverkaren har uppnåtts och fyllningstiden har löpt ut, inleds SETTLE-stadiet för att ta hänsyn till detaljens sträckning eller böjning.

När detaljen har sjunkit till botten och sjunkningstiden har löpt ut påbörjas tryckfallstestet. Under testfasen kommer en trycksensor att mäta eventuella tryckfall.

Efter tryckfallstestet avluftas det återstående trycket i systemet till atmosfären under VENT-stadiet.

Om tryckminskningen för din del ligger inom specifikationen blir din del GODKÄND och en grön lampa tänds. Om tryckfallet för din del faller under din nedre gräns, blir din del FAILS och den röda lampan tänds.

Fördelen med denna typ av testning är att den är exakt upp till 5:e decimalen eller 0,00001 PSI, vilket möjliggör snabba testcykler.

 

Exempel på tillämpningar:

Katetrar

IV Uppsättning

Slangar

Nålfri injektion

Väska

Implanterbar enhet

Infusionsset

Mätanordning

Sensorer/Indikatorer

 

Föreslagna läckagetestare för tryckfall

 

Tryckfall är en av de mest använda metoderna för läckagetestning inom tillverkningsindustrin och är idealisk för en tätad komponent med en åtkomstport. Vid detta test ansluts produkten till en läckagetestare och fylls med luft. När trycket har ökat stängs luftkällan av och trycket får sjunka. Under testet innebär varje minskning av lufttrycket över tid att det finns ett läckage. Om detaljen inte läcker eller sönderfaller efter det förutbestämda kassationsvärdet är det en bra detalj. Hur känsligt detta test är beror på produktens storlek och testets tidsintervall. Större föremål kräver en längre cykeltid för att nå en tillräckligt hög känslighet för ett kvalitetstest. Mindre föremål med små interna volymer kräver mycket kort cykeltid, vilket möjliggör en hög produktionstakt. Fördelen med denna typ av test är att den är exakt upp till 5:e decimalen eller 0,00001 PSI, vilket möjliggör snabba testcykler.

Om du vill ha mer information om den här produkten är du välkommen att kontakta kontakta oss.