Preskus puščanja zaradi razpada tlaka

Kako se izvede test razpadanja tlaka?

Za začetek preskusa puščanja s padanjem tlaka se na preskusno odprtino pritrdi preskusni del [TP]. Preizkuševalnik nato z odpiranjem ventilov [V1] in [V2] ustvari tlak v delu s tlakom [+P] do želenega preskusnega tlaka, ki ga nastavi regulator tlaka [R1] med korakom polnjenja.

Po končanem koraku polnjenja se v delu zadrži tlak, saj se zapre [V2]. Po manjši zamudi se [V1] zapre, tako da se linija med [V1] in [V2] skozi [V1] izpusti v ozračje, pri čemer morebitno uhajanje skozi [V2] povzroči, da preskuševalnik vidi to uhajanje in ne opravi vseh preskusov. Dodatni ventil omogoča konfiguracijo, ki je varna pred odpovedjo.

Ujeti tlak v preskusnem krogu se zadrži v koraku stabilizacije, nato pa ga senzor tlaka [PS] izmeri v koraku preskusa.

Če del preseže programirano toleranco puščanja (padec tlaka skozi čas ali količinsko opredeljeno stopnjo puščanja), se na zaslonu preizkuševalnika prikaže razlog za neuspeh preskusa in prikaz izgube tlaka ali stopnje puščanja v merskih enotah, ki jih določi uporabnik.

Po končanem koraku Test se tlak, ujet v delu, izpusti v ozračje skozi [V1] z odprtjem [V2] med korakom Vent, in tester je pripravljen za naslednji test.

Sistemi za preskušanje razpadanja tlaka

Tlačno preskušanje tesnosti pri razpadu je najpogosteje uporabljena metoda. Zaradi svoje preprostosti jo je enostavno avtomatizirati in vključiti v proizvodne/sestavljalne procese.

Preprosto povedano, pri preskusu upadanja tlaka se tlačna posoda napolni z zrakom, dokler ne doseže ciljnega tlaka, vir zraka se prekine, da se tlak izloči, in izmeri upadanje (izguba) tlaka v določenem časovnem obdobju; če je izguba tlaka večja od vnaprej določene vrednosti, to pomeni puščanje. Občutljivost in natančnost merjenja upadanja tlaka sta odvisni od velikosti preskusnega dela in časa preskusa. Večino preskusov je mogoče izvesti dokaj hitro z zelo natančnimi rezultati, vendar večji kot je del, daljši je čas cikla, ki je potreben za dosego natančnega rezultata preskusa.

Kaj je preskus uhajanja zaradi razpadanja tlaka?

Razpad tlaka je eden od najpogosteje uporabljenih
 

Deluje takole:

Svoj del priključite na napravo za preverjanje tesnosti z nastavkom ali pritrdiščem. Med fazo polnjenja se v vašem delu vzpostavi tlak.

Ko je dosežen želeni preskusni tlak, ki ga je določil proizvajalec, in se izteče čas polnjenja, se začne faza SETTLE, ki se prilagodi raztezanju ali upogibanju dela.

Ko se del ustali in se izteče čas umirjanja, se sproži TEST zmanjševanja tlaka. V fazi preskusa bo senzor tlaka meril morebitni padec tlaka.

Po preskusu padca tlaka se preostali tlak v sistemu izpusti v ozračje v fazi VENT.

Če je razpad tlaka vašega dela v skladu z vašimi specifikacijami, je vaš del PREŠEL in zasveti se zelena lučka. Če padec tlaka vašega dela pade pod spodnjo mejo, je vaš del NEUSPEŠEN in zasveti rdeča lučka.

Prednost te vrste testiranja je, da je natančno do petega decimalnega mesta ali 0,00001 PSI, kar omogoča hitre testne cikle.

 

Vzorčne aplikacije:

Katetri

Komplet IV

Cevi

Vbrizgavanje brez igle

Vrečka

Naprava za vsaditev

Komplet za infuzijo

Merilna naprava

Senzorji/indikatorji

 

Predlagani preizkuševalci puščanja za razpad tlaka

 

Padec tlaka je ena od najpogosteje uporabljenih metod testiranja tesnosti v proizvodnji in je idealna za zatesnjene komponente z odprtino za dostop. Pri tem preskusu se izdelek pritrdi na napravo za preskušanje puščanja in napolni z zrakom. Ko je tlak dosežen, se vir zraka zapre in pusti, da se tlak ustali. Med preskusom vsako zmanjšanje zračnega tlaka sčasoma pomeni puščanje. Če del ne pušča/razpade prek vnaprej določene vrednosti za zavrnitev, je del dober. Občutljivost tega preskusa je odvisna od velikosti izdelka in časovnega intervala preskusa. Večji predmeti zahtevajo daljši čas cikla, da se doseže dovolj visoka občutljivost za preskus kakovosti. Manjši predmeti z majhnimi notranjimi prostorninami potrebujejo zelo kratek čas cikla, kar omogoča visoko prepustnost proizvodnje.Prednost te vrste preskušanja je, da je natančno do petega decimalnega mesta ali 0,00001 PSI, kar omogoča hitre preskusne cikle.

Če želite več informacij o tem izdelku, se lahko obrnete na stopite v stik z nami.