Testovanie tesnosti je pre priemyselné odvetvia, ako je plastový, potravinársky a mliekarenský priemysel, veľmi dôležitý na zachovanie integrity výrobkov v obale. Je to dôležitá súčasť ich procesu kontroly kvality. Aj nepatrné fyzické porušenia obalu, ako sú netesnosti alebo praskliny, môžu pokaziť kvalitu výrobkov, čím sa stanú nevhodnými na použitie. Preto je dôležité používať vysokokvalitné prístroje na zisťovanie netesností, ktoré dokážu včas odhaliť netesnosti a zabezpečiť, aby nebola ohrozená kvalita obalu. Tak ako je dôležité testovanie tesnosti, je nevyhnutné vykonávať testy tesnosti bez toho, aby došlo k poškodeniu výrobku alebo obalov. Výrobcovia sa v súčasnosti spoliehajú na nedeštruktívne techniky zisťovania netesností, ktoré zabezpečujú účinné testovanie obalov bez toho, aby sa poškodila ich použiteľnosť.

Testovanie prázdnych nádob na netesnosti a chyby je najúčinnejší spôsob zabezpečenia kvality výrobku. Pre výrobcov fliaš je však nevyhnutné vedieť takéto chyby efektívne identifikovať. Tlaková skúška tesnosti v rozklade je ideálnym spôsobom identifikácie vady prázdnych nádob.

Hoci je vákuové testovanie rozkladu obľúbené, nie je ideálne pre prázdne fľaše. Vákuový rozpad môže často spôsobiť, že prázdne fľaše sa počas testu zrútia.

Testovanie tlakového rozkladu je skvelou alternatívou, ktorá umožňuje rýchlo identifikovať chyby. To všetko pri zachovaní integrity fľaše počas celého testu. V tomto blogu sa budeme venovať tomu, čo potrebujete vedieť o zisťovaní netesností kontajnerov pomocou testovania rozpadu tlaku.

Prehľad skúšok tesnosti pri tlakovom rozklade

A Skúška tesnosti pri rozpade tlaku zahŕňa vyhodnotenie poklesu tlaku na snímači počas skúšky tesnosti. Pri tejto metóde sa testovaný komponent natlakuje (naplní sa vzduchom, kým nedosiahne stanovený tlak) a potom sa odpojí od prívodného tlaku. Pomocou snímača tlaku sa monitoruje tlak v súčiastke. Tlak klesá, keď vzduch uniká. Miera úniku sa potom môže vypočítať na základe zmeny tlaku za určité obdobie.

Najväčšou výhodou tlakovej skúšky rozpadu je, že je citlivá na veľmi malé úniky. Vďaka tomu je ideálnou voľbou na testovanie netesností v priemyselných odvetviach, ako sú automobilové komponenty, odliatky, nádoby na potraviny a nápoje. Nielen preto je v porovnaní s inými metódami tlaková skúška tesnosti rozkladom najjednoduchšou z metodík skúšky tesnosti, a preto je jej realizácia vo všeobecnosti najlacnejšia. Preto je táto metóda vhodná pre veľkoobjemové priemyselné odvetvia, ktoré vyžadujú rýchle presné testy v rámci svojho zariadenia, ako sú nápojové nádoby na mlieko, džúsy a iné nápojové produkty.

 

Test úniku pri rozpade tlaku: Prečo je ideálny na testovanie tesnosti prázdnych kontajnerov

Hoci je vákuový rozklad obľúbenou možnosťou testovania tesnosti, nie je ideálny pre prázdne fľaše. Tlakový rozklad je skvelou alternatívou, ktorá umožňuje rýchle odhalenie chýb pri zachovaní integrity fľaše.

 

Test úniku pri tlakovom rozpade vs. vákuový rozpad

Testujete naplnené alebo prázdne nádoby? Ak testujete prázdne nádoby, ktoré nemusia mať vákuové tesnenie, potom je najúčinnejšou metódou skúška tesnosti tlakovým rozkladom. Tlakový rozklad je výhodný aj v aplikáciách, kde nedostatočná stabilita kontajnera umožňuje, aby sa prázdny kontajner počas testovania zrútil.

Ak testujete naplnenú nádobu alebo nádobu, ktorá si vyžaduje vákuové tesnenie, najlepším riešením môže byť vákuový test rozkladu. Testovanie rozpadu vákua je nedeštruktívny test, ktorý zisťuje netesnosti v neporéznych, pevných alebo pružných obaloch. Táto metóda zabezpečuje, aby obaly, ktoré obsahujú predmety, ako sú potraviny alebo nápoje, boli po naplnení a uzavretí bezpečné pred možným únikom z nádoby.

 

Výhody výberu testovania tesnosti on line

Predovšetkým, testovanie tesnosti zabezpečuje, že výrobky z nádoby nevyteká. Kyslík, vlhkosť a iné nečistoty sa nedostanú dovnútra. To zasa pomáha zachovať kvalitu a integritu výrobku.

Nielen to, ale náš systém detekcie úniku testuje každú fľašu ako súčasť výrobného procesu. To poskytuje oveľa lepšie výsledky v porovnaní s náhodným odberom vzoriek, ktorý nezaručuje odhalenie chýb.

Môžete tiež lepšie monitorovať proces vyfukovania. Problémy s netesnosťami môžu byť včasným varovným signálom, že jedno alebo viacero vašich výrobných zariadení môže byť chybné alebo môže vyžadovať údržbu a servis.

Tieto výhody vám spoločne pomáhajú chrániť vaše zásoby a predchádzať nákladným vratkám chybných výrobkov.

 

Ako funguje skúška tesnosti tlakovým rozpadom?

Skúška tesnosti tlakovým rozkladom pozostáva z 3 krokov:

Naplňte stránku - Fľaša sa naplní na požadovaný maximálny tlak, ktorý je riadený elektronickým regulátorom.

T1 - Percentuálny pokles tlaku sa meria za určitý čas. Po jeho dosiahnutí sa meria jeho výkonnosť v porovnaní s vopred nastavenou hranicou.

T2 - Percentuálny pokles tlaku T1 sa meria v porovnaní s ďalším vopred nastaveným limitom, čím sa zabezpečí stabilita fľaše.

Testovanie poklesu tlaku meria nielen špičkový tlak, ale aj zmeny tlaku v priebehu času. To by mohlo naznačovať malú netesnosť, ktorá sa pri jednostupňovom testovaní poklesu tlaku nemusí zachytiť.

Tri kroky procesu skúšania tlakového rozkladu.

“Pravidlá” pre testovanie rozpadu tlaku

Pri testovaní tlakového rozkladu je potrebné mať na pamäti niekoľko vecí:

Citlivosť sa zvyšuje s predlžujúcim sa časom testu. Čím dlhšie fľašu testujete, tým viac času má systém k dispozícii na zistenie poklesu tlaku.

Detekcia veľkosti diery závisí od citlivosti prístroja. Iné zníženie tlaku Tester|、Továreň na testovanie plastovmôžu vynechať otvory do 1 mm (väčšie ako kancelárska sponka). 

Určitý pokles tlaku je normálny aj v kvalitných fľašiach. Nádoby sa môžu pod tlakom mierne roztiahnuť, kým sa vzduch po stlačení stabilizuje.

Zisťovanie netesností vo veľkých fľašiach a nádobách trvá dlhšie ako v menších jednotkách, a to z dôvodu väčšieho objemu výrobku.

Je dôležité snažiť sa čo najviac kontrolovať teplotné zmeny na linke. Pomôže to zabezpečiť správnu konzistenciu so zariadením na testovanie rozkladu tlaku.

Testovanie tesnosti a tlaku: Metódy testovania tesnosti v dôsledku rozpadu vzduchu

Pri týchto riešeniach sa používajú štandardné meracie prístroje na testovanie tesnosti, ktoré zisťujú zmenu tlaku vzduchu alebo prietoku vzduchu na testovaných komponentoch.

Pri porovnávaní metód testovania tesnosti ponúka testovanie rozpadu vzduchu tieto možnosti:

Testovanie úniku vzduchu pri pretlaku (nad 0 barov)

Riešenie s najnižšími nákladmi

Jednoduché pochopenie údajov o výsledkoch

Priame hodnotové výsledky

Priama kalibrácia

Proces závislý od teploty (alternatívnou skúšobnou metódou je testovanie vo vákuu)

Najlepšie, keď sa používa, keď je testovaný komponent stabilný

Pretlakové skúšky tesnosti sú vhodné pre nasledujúce aplikácie komponentov a prostredia:

Objem do 3 litrov

Stabilné teplotné časti

Prečítajte si viac o našich vysokotlakových (nad 6 barov) a nízkotlakových (0-6 barov) zariadeniach na testovanie tesnosti.

Únik vákuového vzduchu testovanie (pod 0 barov)

Ponúka robustnejšie testovanie tesnosti

Väčšia integrita údajov

Obmedzuje účinky závislosti od teploty

Pomáha pri nakladaní tesnení

Skrátenie času stabilizácie

Často rýchlejšia priepustnosť

Výpočet nepriameho úniku

Ponúka komplexnú detekciu porúch

Vákuové testovanie tesnosti je vhodné pre nasledujúce aplikácie komponentov a prostredia:

Objem do 5 litrov

Časti vystavené miernym teplotným zmenám

Prečítajte si viac o našich vákuových testovacích zariadeniach na testovanie tesnosti.