Introductie van de smeltstroomsnelheidstester
Smeltstroomtester wordt gebruikt voor het bepalen van de smeltmassastroom (MFR) en de smeltvolumestroom (MVR) van thermoplastische materialen onder gespecificeerde temperatuur- en belastingsomstandigheden. Het omvat twee testprocedures: de massametingsmethode en de verplaatsingsmetingsmethode.
Testen van technische kunststoffen en algemene kunststoffen: Het kan worden gebruikt voor het testen van technische kunststoffen met hoge smeltpunten, zoals polyethyleen, polyarylsulfon, fluoroplasten, nylon, enz. Het is ook geschikt voor kunststoffen met lagere smeltpunten, waaronder, maar niet beperkt tot, polyethyleen, polystyreen, polypropyleen, ABS-hars, polyoxymethyleenhars, enz.
Bepaling van MFR en MVR:
MFR (smeltmassastroom): door gesmolten materiaal onder vastgestelde omstandigheden uit de cilinder van de kunststofmeter te extruderen en door een matrijs met een specifieke lengte en diameter te leiden. Voor de bepaling van de MFR (procedure A) wordt de massa van het extrudaat binnen een bepaalde tijd gewogen om de extrusiesnelheid (g/10 minuten) om de 10 minuten te berekenen.
MVR (smeltvolumestroom): Voor het bepalen van de MVR (procedure B) wordt de afstand die de zuiger binnen een bepaalde tijd aflegt, of de tijd die de zuiger nodig heeft om een bepaalde afstand af te leggen, geregistreerd om de extrusiesnelheid (kubieke centimeter/10 minuten) om de 10 minuten te berekenen.
Werkingsprincipe van een smeltstroomsnelheidsmeter
De smeltmassastroom (MFR) en de smeltvolumestroom (MVR) worden bepaald door gesmolten materiaal uit de cilinder van een plastometer door een matrijs met een gespecificeerde lengte en diameter te extruderen onder vooraf ingestelde temperatuur- en belastingsomstandigheden. Voor het meten van de MFR (procedure A) worden getimede stukken van het extrudaat gewogen en gebruikt om de extrusiesnelheid te berekenen, in gram per 10 minuten. Voor het meten van de MVR (procedure B) wordt de afstand die de zuiger in een bepaalde tijd aflegt of de tijd die de zuiger nodig heeft om een bepaalde afstand af te leggen geregistreerd en gebruikt om de extrusiesnelheid te berekenen in kubieke centimeters per 10 minuten.
MVR kan worden omgerekend naar MFR, of omgekeerd, als de smeltdichtheid van het materiaal bij de testtemperatuur bekend is.
Toepassing van een smeltstroomtester
Smeltstroomtester kan worden gebruikt voor het testen van technische kunststoffen met een hoge smelttemperatuur, zoals polyethyleen, polyarylsulfon, fluoroplasten, nylon, enz. Het is ook geschikt voor kunststoffen met een lagere smelttemperatuur, waaronder polyethyleen, polystyreen, polypropyleen, ABS-hars, polyoxymethyleenhars, enz.
Technische gegevens van de smeltstroomsnelheidstester
| Items | Parameters | ||||
| Modellen | RZ-A | RZ-B | RZ-W | RZ-C | RZ-H |
| Methode | MFR | MFR&MVR | |||
| Bediening/Weergave | LED | PLC, touchscreen | pc, touchscreen, microprocessor | RS485, USB, touchscreen | |
| Software | N.V.T. | Ja | N.V.T. | ||
| Microprinter | N.V.T. | N.V.T. | Ja | ||
| Meetbereik/10 min. | 0,1–400,00 g | 0,1–800,00 g (MFR) | 0,1–3000,00 g (MFR) | (0,01–200) g (MFR) | |
| 0,1–800,00 cm³ (MVR) | 0,1–3000,00 cm³ (MVR) | (0,1–2500) cm³ (MVR) | |||
| Temperatuurbereik | Omgevingstemperatuur ~450 °C | ||||
| Temperatuurnauwkeurigheid | ±0,2 °C | ±0.5°C | ±0,2 °C | ||
| Tijdnauwkeurigheid | 1 s of 0,01 s | 0,1 s | |||
| Nauwkeurigheid van de verplaatsing | 0,01 mm | ||||
| Nominale belasting | 0,325 kg, 1,200 kg, 2,160 kg, 3,800 kg, 5,000 kg, 10,000 kg, 21,600 kg | ||||
| Snijmodus | Handmatig, Tijd | Handmatig, Tijd, Automatisch | Elektrisch (Auto) | ||
| Binnendiameter van de cilinder | 9,550 mm ± 0,025 mm | ||||
| Lengte van de cilinder | 160 mm | ||||
| Sterven | Wolfraamcarbide, L 8,000 mm ± 0,025 mm, binnendiameter 2,095 mm ± 0,005 mm | ||||
| Stroom | 0,45 kW | 0,5 kW | 0,45 kW | ||
| Voeding | 220 V wisselstroom, 50 Hz | ||||
Normen voor smeltstroomtesters
ISO 1133-2, ISO 1133-1, ASTM D1238, GB/T 3682.1, GB/T 3682.2, GB/T 18742, JB/T 5456
Veelgestelde vragen over de smeltindexmeter
1. Wat is de smeltstroom (MFR)?
De extrusiesnelheid van een gesmolten hars door een matrijs met een bepaalde lengte en diameter onder voorgeschreven omstandigheden wat betreft temperatuur, belasting en zuigerpositie in de cilinder van een extrusieplastometer; deze snelheid wordt bepaald als de massa die in een bepaalde tijd wordt geëxtrudeerd. De MFR wordt uitgedrukt in grammen per 10 minuten. Alternatieve eenheden die door het SI-stelsel worden aanvaard, zijn decigram per minuut, waarbij 1 g/10 min gelijk is aan 1 dg/min.
2. Wat is het smeltdebiet of MVR?
De extrusiesnelheid van een gesmolten hars door een matrijs met een bepaalde lengte en diameter onder voorgeschreven omstandigheden wat betreft temperatuur, belasting en zuigerpositie in de cilinder van een extrusieplastometer; deze snelheid wordt bepaald als het geëxtrudeerde volume gedurende een bepaalde tijd. MVR wordt uitgedrukt in kubieke centimeter per 10 minuten.
3. Wat betekent “Load” bij MFR- en MVR-tests?
Onder ”belasting” wordt bij MFR- en MVR-tests verstaan de samengestelde kracht die wordt uitgeoefend door de massa van de zuiger en het toegevoegde gewicht, of de toegevoegde gewichten, zoals gespecificeerd in de testvoorwaarden.
De belasting wordt uitgedrukt in de massa, in kilogram, die deze uitoefent.
4. Wanneer is MVR vooral nuttig?
De MVR is met name nuttig bij het vergelijken van materialen met een verschillend vulstofgehalte en bij het vergelijken van gevulde en ongevulde thermoplasten.
5. Kan de MFR worden bepaald aan de hand van MVR-metingen, of andersom?
Ja, zowel de MFR als de MVR kunnen aan de hand van elkaar worden bepaald, mits de smeltdichtheid bij de testtemperatuur bekend is.
Cell Instruments heeft zichzelf niet alleen gepositioneerd als fabrikant van geavanceerde testapparatuur, maar ook als strategische partner in het succes van bedrijven over de hele wereld. Ons toegewijde team, dat is uitgerust met een breed scala aan expertise, werkt onvermoeibaar samen om ervoor te zorgen dat onze klanten niet alleen producten ontvangen, maar uitgebreide oplossingen die hun efficiëntie, productkwaliteit en algehele concurrentievermogen verbeteren. Welkom bij uw consultatie!
