1. Introduction de la colle chaude Matériel d'essai
Équipement de test d'adhérence à chaud mesure la résistance des joints thermiques formés entre des surfaces thermoplastiques immédiatement après que le joint a été réalisé et avant qu'il ne refroidisse à la température ambiante. Équipement de test d'adhérence à chaud a également des fonctions de thermoscellage, Test de résistance à la traction et à l'arrachement.
2. Caractéristiques techniques
1) Capable d'effectuer en une seule fois des tests de collage à chaud, de thermoscellage, de pelage et de traction.
2) Contrôleur de température P.I.D. précieux et stable
3) Écran tactile HMI de 7 pouces pour une utilisation facile
4) Contrôlé par PLC
5) Mâchoires d'étanchéité encapsulées dans de l'aluminium
6) Vitesse de test réglable
7) Mise à zéro automatique, protection contre les surcharges et les dépassements de course
8) Port RS 232 et logiciel professionnel (en option)
3. Spécifications techniques
| Temp. d'étanchéité. | Ambiant~250℃ |
| Précision de la température | ±0.2℃ |
| Temps d'attente | 0,1~9999s (scellage à chaud) |
| Temps d'attente | 0,1~9999s (Hot Tack) |
| Pression d'étanchéité | 0,15MPa~0,7MPa |
| Mors d'étanchéité | 50mmx10mm recouvert de téflon |
| Chauffage des mâchoires | Double chauffage |
| Cellule de charge | 200N (en option : 30N50N100N, etc.) |
| Précision | 0,5 F.S. |
| Résolution | 0.01N |
| Puissance | 220V, 50 HZ |
4. Les normes
ASTM F1921, ASTM F2029, GB/T 34445
5. Configuration de l'espace de travail
a) Configuration standard : Équipement de test d'adhérence à chaud, tampon en caoutchouc, ruban de téflon, fusibles, manuel, certificat d'étalonnage, cordon d'alimentation.
b) Configuration optionnelle : Mâchoires non standard, port RS 232, ligne COM, logiciel, compresseur d'air
6. Avantages de l'essai d'adhérence à chaud :
Elle quantifie l'impact du chargement d'un sac sur l'intégrité de la soudure à chaud d'une machine verticale de remplissage et de scellage de formulaires.
Il est avantageux d'avoir une meilleure adhérence à chaud et une plus grande résistance au scellement à des températures plus basses.
L'ajout du composé 30% LLDPE aux films LDPE améliore considérablement la résistance du scellage à chaud.
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