1. Einleitung
Mikro-Dichtheitsprüfmaschine adaptiert die Methode des Vakuumabfalls und wird zur Erkennung von Verpackungslecks durch Messung des Druckanstiegs (Vakuumverlust) in einer geschlossenen, evakuierten Prüfkammer, die die Prüfverpackung enthält, verwendet. Der Vakuumverlust resultiert aus dem Entweichen von Gasen aus dem Kopfraum der Prüfpackung und/oder der Verflüchtigung des flüssigen Inhalts der Prüfpackung, der sich im oder in der Nähe des Lecks befindet. Es wird häufig bei der Integritätsprüfung von Fläschchen, Ampullen, vorgefüllten Nadeln, Infusionsflaschen/-beuteln usw. eingesetzt.
Mikro-Dichtheitsprüfmaschine ist eine Vakuum-Dichtheitsprüfgerät das die Leistung versiegelter Verpackungen bewerten kann. Es handelt sich um eine zerstörungsfreie Prüfmethode, mit der die Versiegelungsleistung pharmazeutischer Verpackungen getestet werden kann, ohne die Probe zu beschädigen.Mikro-Dichtheitsprüfmaschine folgt ASTM F2338-Normen und ist nützlich bei Mikrolecks in Verpackungen für Branchen wie der Lebensmittelindustrie. Es kann Mikrolöcher und Lecks in Glas- oder Kunststoffbehältern, die mit Pulver oder Flüssigkeit gefüllt sind, identifizieren.
Unser vAcuum-Dichtheitsprüfgerät ist für das Aufspüren von undichten Stellen in verschiedenen Produkten unerlässlich, wobei die ASTM-Vakuumabfall-Lecktestverfahren. Verstehen Vakuum-Abklingdichtheitsprüfung ist von entscheidender Bedeutung, und unsere Geräte bieten ein zuverlässiges Verfahren zur Prüfung der Vakuumabfallleckage, das präzise Ergebnisse gewährleistet. Unser Vakuumabfall-Lecktestgerät wurde entwickelt, um Mikrolecktests mit hoher Empfindlichkeit durchzuführen und selbst kleinste Lecks genau zu identifizieren.
2. Vorteile
PLC-gesteuert und HMI-gesteuerte Mensch-Maschine-Schnittstelle
Maßgeschneiderte Kammergröße
Hohe Empfindlichkeit zum Aufspüren kleinster Lecks.
Verfahren zur zerstörungsfreien Dichtheitsprüfung
Berechnet effektiv eine Leckrate
Dual-Sensor-Methode von Absolutdrucksensor und Differenzdruck
3. Anmeldung
Starre und halbstarre, nicht verschließbare Schalen.
Schalen oder Becher, die mit porösem Barrieredeckelmaterial versiegelt sind.
Starre, nicht poröse Verpackungen.
Flexible, nicht poröse Verpackungen.
4. Spezifikationen
| Prüfbereich für absoluten Druck | (0~300) kPa |
| Differenzdruckprüfbereich | (-2~2) kPa |
| Empfindlichkeit der Detektion | 1～2μm |
| Bilanz/Testzeit | 1～3600 s |
| Vakuumzeit | 1～3600 s |
| Durchflussmenge einstellen | 0～3 mL/min |
| Testsystem | Dual-Sensor-Methode von Absolutdrucksensor und Differenzdruck |
| Prüfkammer | Auf Anfrage hergestellt |
| Strom | AC 110~220V, 50HZ |
5. Normen
ASTM F2338, YY/T0681.18, USP
Ob Sie nun eine Vakuum-Abklingdichtheitsprüfung für Qualitätskontrolle oder Produktzuverlässigkeit, unsere fortschrittliches Prinzip der Vakuum-Abklingdichtheitsprüfung und Verfahren garantieren eine umfassende und genaue Lecksuche. Wenn Sie Kaufbedarf haben, wenden Sie sich bitte an Kontaktieren Sie uns und Cell Instruments werden Sie zufriedenstellende Produkte erhalten.
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