Einführung des Schmelzindexprüfers
Schmelzindex-Tester dient zur Bestimmung der Schmelze-Masse-Fließrate (MFR) und der Schmelze-Volumen-Fließrate (MVR) von thermoplastischen Werkstoffen unter bestimmten Temperatur- und Belastungsbedingungen. Sie umfasst zwei Prüfverfahren, die Massenmessmethode und die Wegmessmethode.
Technische Kunststoffe und allgemeine Kunststoffprüfungen: Es kann zur Prüfung von technischen Kunststoffen mit hohem Schmelzpunkt verwendet werden, wie z. B. Polyethylen, Polyarylsulfon, Fluorkunststoffe, Nylon, usw. Es eignet sich auch für Kunststoffe mit niedrigeren Schmelzpunkten, einschließlich, aber nicht beschränkt auf Polyethylen, Polystyrol, Polypropylen, ABS-Harz, Polyoxymethylenharz usw.
MFR & MVR Bestimmung:
MFR (melt mass flow rate): durch Extrudieren von geschmolzenem Material aus dem Zylinder des Kunststoffmessgeräts unter festgelegten Bedingungen und durch eine Düse mit bestimmter Länge und Durchmesser. Bei der Bestimmung der MFR (Verfahren A) wird die Masse des Extrudats innerhalb einer bestimmten Zeit gewogen, um die Extrusionsrate (g/10 Minuten) alle 10 Minuten zu berechnen.
MVR (Schmelze-Volumenstrom-Rate): Zur Bestimmung der MVR (Verfahren B) wird die vom Kolben innerhalb einer bestimmten Zeit zurückgelegte Strecke oder die Zeit, die der Kolben benötigt, um eine bestimmte Strecke zurückzulegen, aufgezeichnet, um die Extrusionsrate (Kubikzentimeter/10 Minuten) alle 10 Minuten zu berechnen.
Testprinzip des Schmelzindex-Testers
Die Massendurchsatz der Schmelze (MFR) und die Schmelz-Volumenstrom-Rate (MVR) werden bestimmt, indem geschmolzenes Material aus dem Zylinder eines Plastometers durch eine Düse bestimmter Länge und bestimmten Durchmessers unter voreingestellten Temperatur- und Belastungsbedingungen extrudiert wird. Zur Messung der MFR (Verfahren A) werden zeitlich festgelegte Segmente des Extrudats gewogen und zur Berechnung der Extrusionsgeschwindigkeit in Gramm pro 10 Minuten verwendet. Für die Messung der MVR (Verfahren B) wird die Strecke, die der Kolben in einer bestimmten Zeit zurücklegt, oder die Zeit, die der Kolben benötigt, um eine bestimmte Strecke zurückzulegen, aufgezeichnet und zur Berechnung der Extrusionsrate in Kubikzentimetern pro 10 Minuten verwendet.
MVR kann in MFR umgerechnet werden oder umgekehrt, wenn die Schmelzdichte des Materials bei der Prüftemperatur bekannt ist.
Anwendung des Schmelzindexprüfers
Schmelzindex-Tester kann zur Prüfung von technischen Kunststoffen mit hohen Schmelztemperaturen verwendet werden, wie Polyethylen, Polyarylsulfon, Fluorkunststoffe, Nylon usw. Es ist auch für Kunststoffe mit niedrigeren Schmelztemperaturen geeignet, einschließlich Polyethylen, Polystyrol, Polypropylen, ABS-Harz, Polyoxymethylenharz usw.
Spezifikationen des Schmelzindexprüfers
| Artikel | Parameter | ||||
| Modelle | RZ-A | RZ-B | RZ-W | RZ-C | RZ-H |
| Methode | MFR | MFR&MVR | |||
| Steuerung/Anzeige | LED | PLC, Touchscreen | PC, Touchscreen, Mikroprozessor | RS485、USB, Touchscreen | |
| Software | K.A. | Ja | K.A. | ||
| Mikrodrucker | K.A. | K.A. | Ja | ||
| Messbereich/10min | 0.1-400.00g | 0.1-800.00g（MFR） | 0.1-3000.00g（MFR） | (0,01～200)g（MFR） | |
| 0.1-800.00 cm³（MVR） | 0.1-3000.00 cm³（MVR） | (0,1～2500)cm³（MVR） | |||
| Temperaturbereich | Umgebung~450°C | ||||
| Temperatur Präzision | ±0.2°C | ±0.5°C | ±0.2°C | ||
| Zeit-Genauigkeit | 1S oder 0,01S | 0.1S | |||
| Verdrängung Präzision | 0,01 mm | ||||
| Nennlast | 0.325kg, 1.200kg, 2.160kg, 3.800kg, 5.000kg, 10.000kg, 21.600kg | ||||
| Schneidemodus | Handbuch, Zeit | Manuell, Zeit, Auto | Elektrisch (Auto) | ||
| Innendurchmesser des Zylinders | 9,550 mm ± 0,025 mm | ||||
| Länge des Zylinders | 160mm | ||||
| Die | Wolframkarbid, L8,000mm ± 0,025mm, Innendurchmesser 2,095mm ± 0,005mm | ||||
| Strom | 0,45 KW | 0,5 KW | 0,45 KW | ||
| Stromversorgung | AC220V, 50Hz | ||||
Normen für Schmelzindexprüfgeräte
ISO 1133-2, ISO 1133-1, ASTM D1238, GBT 3682.1, GBT 3682.2, GB/T18742, JB/T 5456
FAQs zum Schmelzindexprüfer
1. Was ist der Massenfluss der Schmelze (MFR)?
Rate der Extrusion eines geschmolzenen Harzes durch eine Düse bestimmter Länge und bestimmten Durchmessers unter vorgeschriebenen Bedingungen von Temperatur, Belastung und Kolbenposition im Zylinder eines Fließprüfgeräts, wobei die Rate als die über eine bestimmte Zeit extrudierte Masse bestimmt wird MFR wird in Gramm pro 10 Minuten ausgedrückt. Alternative, vom SI akzeptierte Einheiten sind Dezigramm pro Minute, wobei 1 g/10 min 1 dg/min entspricht.
2. Was ist die Schmelzvolumenstromrate oder MVR?
Geschwindigkeit der Extrusion eines geschmolzenen Harzes durch eine Düse bestimmter Länge und bestimmten Durchmessers unter vorgeschriebenen Temperatur-, Belastungs- und Kolbenstellungsbedingungen im Zylinder eines Fließprüfgeräts, wobei die Geschwindigkeit als das in einer bestimmten Zeit extrudierte Volumen bestimmt wird MVR wird in Kubikzentimetern pro 10 Minuten ausgedrückt.
3. Was bedeutet “Last” bei MFR- und MVR-Tests?
Die ”Last" bei MFR- und MVR-Prüfungen ist die kombinierte Kraft, die von der Masse des Kolbens und dem oder den Zusatzgewichten ausgeübt wird, wie sie in den Prüfbedingungen festgelegt ist.
Die Last wird als die Masse in Kilogramm ausgedrückt, die sie ausübt.
4. Wann ist die MVR besonders nützlich?
Der MVR ist besonders nützlich beim Vergleich von Materialien mit unterschiedlichem Füllstoffgehalt und beim Vergleich von gefüllten mit ungefüllten Thermoplasten.
5. Kann der MFR aus den Messungen des MVR bestimmt werden oder umgekehrt?
Ja, sowohl MFR als auch MVR können aus einander bestimmt werden, vorausgesetzt, die Schmelzdichte bei der Prüftemperatur ist bekannt.
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