HST-02 Heißsiegelgerät

1.Einführung des Folienschweißgerätes

Folienschweißgerät dient der Laborvorbereitung von Heißsiegeln und der Aufbereitung und Auswertung von Heißsiegelfestigkeitsdaten zur Bestimmung der Heißsiegelfähigkeit von flexiblen Barrierematerialien, Folien, Laminaten, Polymeren und Verbundwerkstoffen usw. Es kann auch modifiziert werden, um Heißsiegelproben von Lebensmittelschalen, Kapseln, Mixpap usw. herzustellen. Als fortschrittliches Heißsiegelprüfgerät Hersteller, bieten wir eine breite Palette von Heißsiegelprüfgeräte, einschließlich Blisterstreifen-Heißsiegeltest und Gradienten-Heißsiegeltestgeräte.

2. Vorteile des Folienschweißgerätes

P.I.D. Heißsiegel-Temperaturregelung

Das Folienschweißgerät ist mit einem hochentwickelten P.I.D.-Temperaturregelungssystem (Proportional-Integral-Derivativ) ausgestattet. Diese fortschrittliche Funktion stellt sicher, dass die Siegeltemperatur während des gesamten Siegelprozesses stabil und präzise bleibt. Der P.I.D.-Regler überwacht und regelt die Temperatur kontinuierlich, um den Sollwert zu halten, was für die Erzielung gleichmäßiger und hochwertiger Siegelungen entscheidend ist. Egal, ob Sie mit dünnen Folien oder dicken Materialien arbeiten, die P.I.D.-Temperaturregelung garantiert optimale Leistung und Zuverlässigkeit.

Gleichmäßige Erwärmung durch Aluminium-Siegelbacken

Die Schweißbacken des Folienschweißgeräts sind aus hochwertigem Aluminium gefertigt, das für seine hervorragende Wärmeleitfähigkeit bekannt ist. Dieses Material sorgt dafür, dass die Wärme gleichmäßig über die gesamte Siegelfläche verteilt wird, wodurch heiße und kalte Stellen, die zu ungleichmäßigen Siegelungen führen können, vermieden werden. Die gleichmäßige Erwärmung durch die Aluminiumsiegelbacken trägt dazu bei, dass jedes Mal starke, zuverlässige Siegelungen erzielt werden, was das Gerät zur idealen Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen macht.

Präziser Timer für genaue Kontrolle der Versiegelungszeit

Der Film Heat Seal Tester verfügt über einen präzisen Timer, der eine genaue Kontrolle der Versiegelungszeit ermöglicht. Dieser Timer kann auf jede gewünschte Dauer eingestellt werden, um sicherzustellen, dass jede Versiegelung konsistent ist und den erforderlichen Spezifikationen entspricht. Ganz gleich, ob Sie eine kurze Siegelzeit für dünne Folien oder eine längere Zeit für dickere Materialien benötigen, der präzise Timer stellt sicher, dass der Siegelvorgang wiederholbar und zuverlässig ist. Diese Funktion ist besonders nützlich in der Qualitätskontrolle und in Produktionsumgebungen, in denen Beständigkeit entscheidend ist.

Unabhängige Beheizung von Ober- und Unterkiefer zur Vermeidung von Wärmeverlusten

Der Film Heat Seal Tester verfügt über unabhängige Heizelemente für die obere und untere Schweißbacke. Diese Konstruktion gewährleistet, dass jede Backe unabhängig auf die gewünschte Temperatur aufgeheizt werden kann, was den Wärmeverlust verringert und die Energieeffizienz verbessert. Durch die Aufrechterhaltung der optimalen Temperatur für beide Backen kann das Prüfgerät bessere Siegelergebnisse erzielen, insbesondere bei der Arbeit mit Materialien, die unterschiedliche Temperaturen auf der Ober- und Unterseite erfordern.

Individuelle Anpassung der Siegelbacken in Bezug auf Abmessungen, Form und Oberfläche usw. möglich

Die Schweißbacken des Folienschweißgeräts können an die jeweiligen Anforderungen angepasst werden. Dazu gehören Anpassungen in Bezug auf Abmessungen, Formen und Oberflächenbeschaffenheit, um verschiedenen Materialien und Anwendungen gerecht zu werden. Ganz gleich, ob Sie eine flache Siegelfläche, ein bestimmtes Muster oder eine bestimmte Größe benötigen, die Anpassungsoptionen stellen sicher, dass das Prüfgerät auf Ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten werden kann. Diese Flexibilität macht den Film Heat Seal Tester zu einem vielseitigen Werkzeug für Forschung, Entwicklung und Produktion.

Fußschalter für bequeme Bedienung 

Für noch mehr Komfort und Benutzerfreundlichkeit ist das Folienschweißgerät mit einem Fußschalter ausgestattet. Dieser ermöglicht es dem Bediener, den Versiegelungsprozess einzuleiten, ohne nach einer Taste oder einem Bedienfeld greifen zu müssen, was besonders in Produktionsumgebungen mit hohen Stückzahlen nützlich sein kann. Der Fußschalter ist langlebig und reaktionsschnell und gewährleistet einen reibungslosen und effizienten Betrieb. Dieses ergonomische Merkmal trägt dazu bei, die Ermüdung des Bedieners zu verringern und die Gesamtproduktivität zu verbessern.

Verbrühungssicheres Design

Sicherheit hat bei der Konstruktion des Folienschweißgeräts oberste Priorität. Das Gerät ist mit einem Verbrühungsschutz ausgestattet, um die Bediener vor Verbrennungen und Verletzungen zu schützen. Dazu gehören isolierte Griffe, Schutzvorrichtungen und temperaturempfindliche Materialien, die das Risiko des Kontakts mit heißen Oberflächen minimieren. Der Verbrühungsschutz sorgt dafür, dass das Prüfgerät in einer Vielzahl von Umgebungen sicher eingesetzt werden kann, von Laborumgebungen bis hin zu industriellen Produktionslinien.

3. Anwendung des Folienschweißgerätes

Kunststofffolien, Kunststoffverbundfolien, Papier-Kunststoff-Verbunde, coextrudierte Folien, Folien mit Aluminiumbeschichtung, Aluminiumfolien, Verbundfolien mit Aluminiumfolie und verschiedene andere Arten, Kunststofftuben, runde Deckel für Geleebecher, Tabletts und Kaffeekapseln usw.

4. Spezifikationen des Folienschweißgerätes

5. Normen für Folienschweißgeräte

ASTM F2029-16(2021) Standardpraktiken für die Herstellung von Laborsiegeln zur Bestimmung der Heißsiegelfähigkeit von flexiblen Barrierematerialien, gemessen an der Siegelstärke

YBB 00122003-2015 Prüfung der Schweißnahtfestigkeit

QB/T 2358

6. Konfiguration des Folienschweißgeräts

a) Standardkonfiguration: Folienschweißgerät, Gummiunterlage, Teflonband, Sicherungen, Handbuch, Kalibrierungszertifikat, Netzkabel.

b) Optionale Konfiguration: Nicht-Standard-Backen, RS 232 Port, COM Line, Software, Luftkompressor

7. FAQ zum Folienschweißgerät

1. Welche Arten der Versiegelung von flexiblen Kunststofffolien sind üblich?
Heißsiegelbacke(n), wie unsere Heißsiegelprüfgeräte. Impuls-, Hochfrequenz- und Ultraschall-Erwärmungsverfahren

2. Wie kann man die Heißsiegelfähigkeit beurteilen?
Die Heißsiegelfähigkeit wird häufig anhand der Kontinuität der Versiegelung beurteilt, die in der Regel durch Luftaustritt, Farbstoffpenetration, visuelle Prüfung, Eindringen von Mikroorganismen oder andere Verfahren gemessen wird.

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