Preizkus uhajanja je ključnega pomena za industrije, kot so plastična industrija, industrija hrane in pijač ter mlečna industrija, da se ohrani celovitost izdelkov v embalaži. Je pomemben del njihovega postopka nadzora kakovosti. Že majhne fizične kršitve v embalaži, kot so puščanje ali razpoke, lahko poslabšajo kakovost izdelkov in jih naredijo neprimerne za uporabo. Zato je pomembno uporabljati visokokakovostne instrumente za odkrivanje puščanja, ki lahko pravočasno odkrijejo puščanje in zagotovijo, da kakovost embalaže ni ogrožena. Čeprav je preskušanje puščanja pomembno, je treba preskuse puščanja izvajati tako, da ne povzročimo škode na izdelku ali embalaži. Proizvajalci se trenutno zanašajo na nedestruktivne tehnike odkrivanja puščanja, ki zagotavljajo učinkovito testiranje embalaže, ne da bi pri tem uničili njeno uporabnost.

Preizkušanje praznih posod za puščanje in napake je najučinkovitejši način za zagotavljanje kakovosti izdelka. Vendar je za proizvajalce steklenic bistvenega pomena, da lahko takšne napake učinkovito prepoznajo. Tlačni preskus puščanja v razpadu je idealen način za ugotavljanje napak v praznih posodah.

Čeprav je testiranje vakuumskega razpadanja priljubljeno, ni idealno za prazne steklenice. Zaradi vakuumskega razpadanja se prazne steklenice med preskusom pogosto zrušijo.

Tlačno razpadanje je odlična alternativa, ki omogoča hitro odkrivanje napak. Pri tem se ohrani celovitost steklenice med celotnim testiranjem. V tem blogu bomo razpravljali o tem, kaj morate vedeti o odkrivanju puščanja posod s testiranjem razpadanja tlaka.

Pregled preskušanja tesnosti z razpadom tlaka

A Preizkus tesnosti zaradi razpadanja tlaka vključuje oceno padca tlaka na pretvorniku med preskusom puščanja. Pri tej metodi se preskušani sestavni del pod pritiskom napolni z zrakom (dokler ne doseže nastavljenega tlaka), nato pa se odklopi od napajalnega tlaka. S pomočjo senzorja tlaka se spremlja tlak v delu. Tlak pada, ko zrak uhaja. Na podlagi spremembe tlaka v določenem obdobju je mogoče izračunati stopnjo uhajanja.

Največja prednost tlačnega razpadnega testa je, da je občutljiv na zelo majhna puščanja. Zato je idealna izbira za preskušanje puščanja v panogah, kot so avtomobilske komponente, ulitki ter posode za hrano in pijačo. Ne samo to, v primerjavi z drugimi metodami je testiranje puščanja z razpadom tlaka najenostavnejša od metodologij testiranja puščanja in je zato na splošno najcenejša za izvedbo. Zato je ta metoda primerna za industrije z velikim obsegom proizvodnje, ki zahtevajo hitre in natančne preskuse v svojih obratih, kot so posode za pijačo za mleko, sokove in druge izdelke iz pijač.

 

Preskus puščanja zaradi razpadanja tlaka: Zakaj je idealen za testiranje puščanja praznih posod?

Čeprav je vakuumski razkroj priljubljena možnost testiranja tesnosti, ni idealen za prazne steklenice. Tlačni razpad je odlična alternativa, ki omogoča hitro odkrivanje napak in hkrati ohranja celovitost steklenice.

 

Preskus puščanja s tlačno razgradnjo v primerjavi z vakuumsko razgradnjo

Ali testirate napolnjene ali prazne posode? Če preskušate prazne posode, za katere ni potrebno vakuumsko tesnjenje, je najučinkovitejša metoda preskus uhajanja z razpadom tlaka. Tlačni razpad je koristen tudi pri aplikacijah, kjer zaradi pomanjkanja stabilnosti posode obstaja možnost, da se prazna posoda med preskušanjem zruši.

Če testirate napolnjeno posodo ali posodo, ki jo je treba vakuumsko zapreti, je test vakuumskega razpadanja morda najboljša rešitev. Testiranje vakuumskega razpadanja je nedestruktivni test, ki odkriva puščanje v neporoznih, trdnih ali prožnih embalažah. Ta metoda zagotavlja, da je embalaža, ki vsebuje predmete, kot sta hrana ali pijača, varna pred morebitnim puščanjem posode po polnjenju in zapiranju.

 

Prednosti izbire spletnega testiranja uhajanja

Najprej in predvsem, testiranje uhajanja zagotavlja, da izdelki ne bodo uhajali iz posode. V posodo ne bodo prišli kisik, vlaga in drugi onesnaževalci. To pripomore k ohranjanju kakovosti in celovitosti izdelka.

Ne le to, naš sistem za odkrivanje uhajanja preveri vsako steklenico v proizvodnem procesu. To zagotavlja veliko boljše rezultate v primerjavi z naključnim vzorčenjem, ki ne zagotavlja odkrivanja napak.

Prav tako lahko bolje spremljate postopek pihanja. Težave s puščanjem so lahko zgodnji opozorilni znak, da je eden ali več delov vaše proizvodne opreme morda okvarjen ali da potrebuje vzdrževanje in servisiranje.

Vse te prednosti skupaj vam pomagajo zaščititi zaloge in preprečiti draga vračila okvarjenih izdelkov.

 

Kako deluje preskus uhajanja zaradi razpadanja tlaka?

Preskus tesnosti s padajočim tlakom je sestavljen iz treh korakov:

Napolnite - Steklenica se napolni do želenega najvišjega tlaka, ki ga uravnava elektronski regulator.

T1 - Odstotni padec tlaka se meri v določenem časovnem obdobju. Ko doseže najvišjo vrednost, izmerimo njegovo učinkovitost glede na vnaprej določeno mejo.

T2 - Odstotek padca tlaka T1 se meri glede na drugo vnaprej določeno mejo, kar zagotavlja stabilnost steklenice.

S preskušanjem razpadanja tlaka ne merimo le najvišjega tlaka, temveč tudi spremembe tlaka skozi čas. To lahko kaže na majhno puščanje, ki ga pri enostopenjskem preskušanju upadanja tlaka morda ne boste zaznali.

Trije koraki postopka preskušanja tlačne razgradnje.

“Pravila palca” za preskušanje razpadanja tlaka

Pri testiranju razpadanja pod pritiskom morate upoštevati nekaj stvari:

Občutljivost se povečuje s podaljševanjem časa testiranja. Dlje ko testirate steklenico, več časa ima sistem na voljo za zaznavanje padcev tlaka.

Zaznavanje velikosti lukenj je odvisno od občutljivosti enote. Drugi razpad tlaka Tester|、Tovarna za testiranje plastikelahko spregledajo luknje do 1 mm (večje od sponke za papir). 

Nekaj padca tlaka je normalno tudi pri dobrih steklenicah. Posode se lahko pod pritiskom nekoliko raztegnejo, medtem ko se zrak po zvišanju tlaka stabilizira.

Zaradi večjega volumna izdelka traja odkrivanje puščanja v velikih steklenicah in posodah dlje kot v manjših enotah.

Pomembno je, da poskušate čim bolj nadzorovati temperaturna nihanja na liniji. To bo pomagalo zagotoviti ustrezno skladnost z opremo za preskušanje razpadanja tlaka.

Preizkus uhajanja in tlaka: Metode preskušanja puščanja zaradi razpadanja zraka

Pri teh rešitvah so vgrajeni standardni merilni instrumenti za preskušanje puščanja, s katerimi se ugotavlja sprememba zračnega tlaka ali pretoka zraka na preskušanih sestavnih delih.

Če primerjamo metode testiranja uhajanja, je testiranje zračnega razkroja naslednje:

Preizkušanje puščanja zraka nad tlakom (nad 0 barov)

Najcenejša rešitev

Enostavno razumljivi podatki o rezultatih

Neposredni vrednostni rezultati

Neposredno umerjanje

Postopek, odvisen od temperature (alternativna preskusna metoda je vakuumsko testiranje)

Najbolje je, če se uporablja, ko je testirana komponenta stabilna.

Preizkušanje uhajanja pod nadtlakom je primerno za naslednje komponente in okolja:

Prostornine do 3 litrov

Stabilna temperatura delov

Preberite več o naših napravah za preskušanje tesnosti pod visokim tlakom (nad 6 barov) in nizkim tlakom (0-6 barov).

Puščanje vakuumskega zraka testiranje (pod 0 barov)

omogoča zanesljivejše testiranje uhajanja

Večja celovitost podatkov

Omejitve učinkov odvisnosti od temperature

Pomaga pri nalaganju tesnil

Krajši čas stabilizacije

Pogosto hitrejša prepustnost

Izračun posrednega uhajanja

Ponuja kompleksno odkrivanje napak

Vakuumsko preskušanje tesnosti je primerno za naslednje komponente in okolja:

Prostornine do 5 litrov

Deli, ki so izpostavljeni zmernim temperaturnim spremembam

Preberite več o naših napravah za vakuumsko testiranje puščanja.