Nuotėkio bandymas labai svarbu tokiose pramonės šakose kaip plastiko, maisto ir gėrimų bei pieno pramonė, kad būtų išsaugotas pakuotėje esančių produktų vientisumas. Tai svarbi jų kokybės kontrolės proceso dalis. Net ir nedideli fiziniai pakuotės pažeidimai, tokie kaip nuotėkis ar įtrūkimai, gali sugadinti produktų kokybę ir padaryti juos netinkamus naudoti. Todėl svarbu naudoti aukštos kokybės nuotėkio aptikimo prietaisus, kurie gali laiku aptikti nuotėkius ir užtikrinti, kad pakuotės kokybė nenukentėtų. Kad ir kokie svarbūs būtų nuotėkio bandymai, labai svarbu atlikti nuotėkio bandymus nepadarant žalos gaminiui ar pakuotėms. Šiuo metu gamintojai remiasi neardomaisiais nuotėkio aptikimo metodais, kurie užtikrina veiksmingą pakuočių bandymą nesugadinant jų naudingumo.
Veiksmingiausias būdas užtikrinti produkto kokybę yra tuščių talpyklų testavimas, siekiant nustatyti, ar jos yra nesandarios ir su defektais. Tačiau butelių gamintojams labai svarbu gebėti veiksmingai nustatyti tokius defektus. Slėgio mažėjimo nuotėkio bandymas yra idealus būdas tuščių talpyklų defektams nustatyti.
Nors vakuuminio irimo bandymas yra populiarus, jis nėra idealus tuštiems buteliams. Dėl vakuuminio irimo bandymo metu tušti buteliai dažnai gali sudužti.
Slėgio irimo bandymas yra puiki alternatyva, leidžianti greitai nustatyti defektus. Viso bandymo metu išlaikomas butelio vientisumas. Šiame tinklaraštyje aptarsime, ką reikia žinoti apie taros sandarumo nustatymą atliekant slėgio irimo bandymą.
Slėgio mažėjimo nuotėkio bandymų apžvalga
A Slėgio mažėjimo nuotėkio bandymas atliekant nuotėkio bandymą įvertinamas slėgio sumažėjimas ant keitiklio. Taikant šį metodą, bandomas komponentas suslėgiamas (pripildomas oro, kol pasiekia nustatytą slėgį), tada atjungiamas nuo tiekimo slėgio. Naudojant slėgio jutiklį stebimas slėgis detalėje. Slėgis mažėja, nes oras išteka. Tada pagal slėgio pokytį per tam tikrą laikotarpį galima apskaičiuoti nuotėkio greitį.
Didžiausias slėgio irimo bandymo privalumas yra tas, kad jis yra jautrus labai mažiems nuotėkiams. Dėl to jis idealiai tinka nuotėkiui tikrinti tokiose pramonės šakose kaip automobilių komponentai, liejiniai, maisto ir gėrimų tara. Ne tik tai, kad, palyginti su kitais metodais, nuotėkio bandymas slėginiu irimu yra paprasčiausias iš visų nuotėkio bandymo metodikų, todėl paprastai jį įgyvendinti kainuoja mažiausiai. Todėl šis metodas puikiai tinka didelės apimties pramonės šakoms, kuriose reikia greitai atlikti tikslius bandymus, pavyzdžiui, pieno, sulčių ir kitų gėrimų talpykloms.
Slėgio mažėjimo nuotėkio bandymas: Kodėl jis idealiai tinka tuščių talpyklų nuotėkio bandymams
Nors vakuuminis irimas yra populiarus nuotėkio bandymo būdas, jis nėra idealus tuštiems buteliams. Slėgio irimas yra puiki alternatyva, leidžianti greitai nustatyti defektus ir kartu išlaikyti butelio vientisumą.
Slėgio irimo nuotėkio bandymas ir vakuumo irimas
Ar bandote pripildytas talpyklas, ar tuščias talpyklas? Jei bandote tuščias talpyklas, kurios neprivalo būti vakuumiškai sandarios, veiksmingiausias metodas yra slėgio sumažėjimo nuotėkio bandymas. Slėgio irimo bandymas taip pat naudingas tais atvejais, kai dėl nepakankamo talpyklos stabilumo bandymų metu tuščia talpykla gali sugriūti.
Jei bandote pripildytą talpyklą arba talpyklą, kurią reikia sandarinti vakuumu, geriausias sprendimas gali būti vakuuminio irimo bandymas. Vakuuminio irimo bandymas - tai neardomasis bandymas, kurio metu aptinkami neporėtų, standžių ar lanksčių pakuočių nesandarumai. Šiuo metodu užtikrinama, kad pakuotės, kuriose yra tokių daiktų, kaip maistas ar gėrimai, būtų saugios nuo galimo taros nuotėkio po jų užpildymo ir sandarinimo.
Nuotėkio testavimo vamzdyne pasirinkimo privalumai
Pirmiausia, nuotėkio bandymas užtikrina, kad produktai neišsiskirs iš talpyklos. Taip pat, kad deguonis, drėgmė ir kiti teršalai nepatektų į vidų. Savo ruožtu tai padeda išlaikyti produktų kokybę ir vientisumą.
Be to, mūsų nuotėkio aptikimo sistema tikrina kiekvieną butelį gamybos proceso metu. Taip gaunami daug geresni rezultatai, palyginti su atsitiktiniu mėginių ėmimu, kuris neužtikrina defektų aptikimo.
Be to, galite geriau stebėti pūtimo procesą. Nuotėkio problemos gali būti ankstyvas įspėjamasis ženklas, kad viena ar daugiau jūsų gamybos įrangos dalių gali būti sugedusi arba jai gali reikėti techninės priežiūros ir aptarnavimo.
Šie privalumai padeda apsaugoti atsargas ir išvengti brangiai kainuojančio nekokybiškų produktų grąžinimo.
Kaip veikia slėgio mažėjimo nuotėkio testas?
Slėgio mažėjimo nuotėkio bandymą sudaro 3 etapai:
Užpildykite - Buteliukas pripildomas iki norimo didžiausio slėgio, kurį kontroliuoja elektroninis reguliatorius.
T1 - Procentinis slėgio sumažėjimas matuojamas per tam tikrą laiką. Jam pasiekus aukščiausią lygį, siekiant įvertinti jo veikimą pagal iš anksto nustatytą ribą.
T2 - Procentinis slėgio sumažėjimas nuo T1 matuojamas lyginant su kita iš anksto nustatyta riba, taip užtikrinant butelio stabilumą.
Atliekant slėgio mažėjimo bandymus matuojamas ne tik didžiausias slėgis, bet ir slėgio pokyčiai laikui bėgant. Tai gali rodyti nedidelį nuotėkį, kurio gali nepavykti užfiksuoti atliekant 1 žingsnio slėgio mažėjimo bandymą.
Trys slėgio irimo bandymo proceso etapai.
“Nykščio taisyklės” slėgio irimo bandymams
Atliekant slėgio gedimo bandymus reikia nepamiršti kelių dalykų:
Jautrumas didėja ilgėjant bandymo laikui. Kuo ilgiau testuojate butelį, tuo daugiau laiko sistema gali aptikti slėgio sumažėjimą.
Skylės dydžio nustatymas priklauso nuo įrenginio jautrumo. Kitas slėgio mažėjimas Testeris|、Plastiko bandymų gamyklagali nepastebėti iki 1 mm skylučių (didesnių už popieriaus spaustuką).
Tam tikras slėgio kritimas yra normalus reiškinys net ir geruose buteliuose. Kadangi talpyklos gali šiek tiek išsitempti dėl slėgio, kol oras stabilizuojasi po suslėgimo.
Dideliuose buteliuose ir talpyklose dėl didesnio gaminio tūrio ilgiau užtrunka aptikti nuotėkį nei mažesnėse talpyklose.
Svarbu stengtis kuo labiau kontroliuoti temperatūros svyravimus linijoje. Tai padės užtikrinti tinkamą slėgio skilimo bandymo įrangos nuoseklumą.
Nuotėkio ir slėgio bandymas: Oro irimo nuotėkio bandymo metodai
Taikant šiuos sprendimus, naudojamos standartinės sandarumo testavimo matavimo priemonės, kad būtų galima nustatyti oro slėgio arba oro srauto pokytį bandomuose komponentuose.
Lyginant nuotėkio tikrinimo metodus, oro irimo bandymas suteikia šias galimybes:
Viršslėgio oro skilimo nuotėkio bandymas (virš 0 barų)
Pigiausias sprendimas
Paprasta suprasti rezultatų duomenis
Tiesioginės vertės rezultatai
Tiesioginis kalibravimas
Nuo temperatūros priklausantis procesas (alternatyvus bandymo metodas - vakuuminis bandymas)
Geriausia naudoti, kai bandomas komponentas yra stabilus
Viršslėgio nuotėkio bandymas tinka šiems komponentų ir aplinkos taikymams:
Iki 3 litrų talpos
Stabilios temperatūros dalys
Sužinokite daugiau apie mūsų aukšto slėgio (daugiau kaip 6 bar) ir žemo slėgio (0-6 bar) nuotėkio bandymo mašinas.
Vakuuminio oro nutekėjimo nuotėkis bandymai (žemiau 0 bar)
Siūlomas patikimesnis nuotėkio testavimas
Didesnis duomenų vientisumas
Ribojamas nuo temperatūros priklausantis poveikis
Padeda pakrauti plombas
Sutrumpintas stabilizavimo laikas
Dažnai greitesnis pralaidumas
Netiesioginio nuotėkio apskaičiavimas
Siūlomas sudėtingas gedimų aptikimas
Vakuuminis nuotėkio bandymas tinka šiems komponentams ir aplinkai:
Iki 5 litrų talpos
Dalys, kurioms būdingi vidutiniai temperatūros svyravimai
Sužinokite daugiau apie mūsų vakuuminio sandarumo bandymo įrenginius.