Sigillare le confezioni in modo efficiente con il tester di tenuta termica
Sigillare correttamente una confezione è essenziale per prolungarne la durata di conservazione e mantenere la qualità del contenuto. Ciò è particolarmente vero per gli articoli deperibili come i prodotti alimentari, dove anche una piccola falla nella confezione può portare al deterioramento. Per questo motivo, abbiamo ideato uno degli strumenti di analisi di laboratorio più efficaci, il cosiddetto tester di tenuta termica. Si tratta di un'incredibile apparecchiatura per test di laboratorio, appositamente progettata per soddisfare i requisiti di sigillatura dei pacchetti nell'industria della carta e dell'imballaggio. Questo strumento di prova è molto utilizzato per sigillare diversi prodotti come il materiale da imballaggio e il materiale termoplastico, utilizzando il calore.
Una termosaldatrice è un sistema altamente strumento di prova che viene utilizzato per sigillare i prodotti di imballaggio flessibile, e altri materiali termoplastici. Questo strumento di laboratorio viene utilizzato nei laboratori di analisi per vari scopi di ricerca e analisi. È in grado di creare temperature molto elevate per testare e studiare l'effetto su diversi materiali termoplastici utilizzati nelle industrie della plastica e dell'imballaggio e in altri laboratori industriali. Si tratta di un modello da tavolo dal design robusto, in grado di funzionare efficacemente anche in condizioni di lavoro difficili. In questo blog, vi forniremo informazioni su come il tester di tenuta termica è utile per testare la capacità di tenuta dei materiali termoplastici rispetto a materiali termoplastici simili. Quindi, iniziamo!
Che cos'è un tester di tenuta termica e per quale scopo viene utilizzato?
Con la continua evoluzione del settore degli imballaggi, i produttori sono alla ricerca di nuovi modi per distinguersi dalla concorrenza. Una tendenza che si sta affermando è l'uso di imballaggi flessibili. L'imballaggio flessibile offre una serie di vantaggi rispetto alle opzioni tradizionali, come una migliore visibilità del prodotto e una maggiore durata di conservazione.
I sacchetti stand-up sono un tipo di imballaggio flessibile che sta diventando sempre più popolare tra i produttori alimentari. Questi sacchetti sono costituiti da diversi strati di plastica e sono progettati per proteggere gli alimenti dalla degradazione. Il design stand-up consente inoltre un uso più efficiente dello spazio, sia sugli scaffali dei negozi che nelle case dei consumatori. Poiché i consumatori sono sempre più interessati a opzioni di imballaggio convenienti e sostenibili, è probabile che gli imballaggi flessibili continuino a guadagnare popolarità. Pertanto, è essenziale testare la capacità di termosaldatura di questi prodotti.
Caratteristiche del tester di tenuta termica
Lo strumento per le prove di tenuta termica è stato dotato di diverse caratteristiche avanzate che consentono di determinare con facilità l'effetto di tenuta termica dei materiali termoplastici. Di seguito le abbiamo elencate:
Sono disponibili tre ganasce con modelli diversi, lisce, zigrinate a diamante e diritte.
La temperatura dei riscaldatori è regolabile.
È possibile regolare singolarmente la temperatura di entrambi i riscaldatori della macchina.
La macchina è dotata di un regolatore di temperatura P.I.D. importato.
Il tempo di sosta della macchina può essere regolato da 0,1 a 99,9 secondi.
È dotato di un display digitale a microprocessore.
Identificare la resistenza alla termosaldatura dei materiali da imballaggio
A causa della crescita del mondo dell'imballaggio, le macchine Form-Fill-Seal sono richieste da molti settori industriali come quello cosmetico, farmaceutico, alimentare, ecc. Le macchine FFS (Form Fill Seal) sono dispositivi che formano la confezione, la riempiono con prodotti umidi o secchi e la sigillano per chiuderla. Diversi sistemi FFS utilizzano film flessibili per creare la confezione primaria, come buste e sacchetti. Il metodo di riempimento utilizza un metodo in cui il prodotto viene fatto cadere nella confezione da un'altezza prestabilita che interessa la sezione inferiore della confezione. Se la parte inferiore non è rigida per sopportare l'impatto, si rompe e la rottura della confezione si verifica nella linea industriale.
Il motivo è la scarsa resistenza alla termosaldatura. Nella produzione in tempo reale, il periodo di tempo che intercorre tra il processo di termosaldatura e il riempimento del prodotto è molto ridotto. Pertanto, l'area di saldatura non ha il tempo sufficiente per raffreddarsi completamente. Tester di resistenza alla tenuta a caldo viene utilizzato dai produttori per valutare i parametri minimi di termosaldatura per i materiali di imballaggio.
La forza di adesione a caldo è la forza adesiva dei materiali di imballaggio a temperatura elevata prima del raffreddamento. Una forza nel materiale di imballaggio garantisce il normale flusso di lavoro del sistema di produzione del riempimento. Questa forza influisce direttamente sull'efficienza di riempimento e sul tasso di rottura delle confezioni nell'industria. Per misurare la qualità e la durata delle confezioni, il test di adesività a caldo è una parte importante della produzione di confezioni.
Tester Hot Tack utilizza il metodo di test hot tack per misurare la resistenza della saldatura a caldo delle superfici termoplastiche subito dopo la saldatura e prima che si raffreddi a temperatura ambiente. La proprietà di tenuta al calore è importante per il materiale utilizzato per le confezioni form-fil-seal, in quanto il prodotto viene riempito verticalmente.
I vantaggi dei test di resistenza alla saldatura a caldo sono:
Il sistema consente di valutare la resistenza meccanica della guarnizione, che aiuta ad analizzare il corretto incollaggio del materiale per mantenere l'integrità della confezione per tutta la sua durata.
Le informazioni che otteniamo attraverso i test vengono utilizzate per convalidare il design della confezione in modo da mantenerne l'integrità.
Monitorare le prestazioni del processo e garantire un periodo di validità delle prestazioni.
Aiuta a garantire il controllo della buccia.
Temperatura di soglia della sigillatura, cioè la temperatura minima alla quale si ottiene la resistenza all'aderenza a caldo.
La forza di tenuta è la forza massima di picco.
L'intervallo di temperatura di hot tack è l'intervallo minimo al quale si ottiene la resistenza a caldo richiesta.
Tester Hot Tack è una parte importante della produzione di guarnizioni riempite di forma per migliorare l'efficienza del lavoro e mantenere il marchio nel mondo competitivo.
