Lekkekatse on väga oluline selliste tööstusharude jaoks nagu plastitööstus, toidu- ja joogitööstus ning piimatööstus, et säilitada toodete terviklikkus pakendis. See on oluline osa nende kvaliteedikontrolli protsessist. Isegi väikesed füüsilised rikked pakendis, näiteks lekked või praod, võivad rikkuda toodete kvaliteeti, muutes need kasutuskõlbmatuks. Seetõttu on oluline kasutada kvaliteetseid lekke tuvastamise seadmeid, mis suudavad lekked õigeaegselt avastada ja tagada, et pakendi kvaliteet ei satuks ohtu. Nii oluline kui lekkekontroll on, on oluline teha lekkekontrolli nii, et toode või pakend ei saaks kahjustada. Tootjad tuginevad praegu mittepurustavatele lekke tuvastamise tehnikatele, mis tagavad pakendite tõhusa testimise ilma nende kasutatavust rikkumata.

Tühjade mahutite kontrollimine lekete ja defektide suhtes on kõige tõhusam viis toote kvaliteedi tagamiseks. Pudelitootjate jaoks on aga oluline, et nad suudaksid selliseid defekte tõhusalt tuvastada. Rõhu lagunemise lekkekatse on ideaalne viis tühjade mahutite defektide tuvastamiseks.

Kuigi vaakumlaostumise testimine on populaarne, ei ole see tühjade pudelite puhul ideaalne. Vaakum lagunemine võib sageli põhjustada tühjade pudelite kokkuvarisemist katse ajal.

Surve lagunemise testimine on suurepärane alternatiiv, mis võimaldab defektid kiiresti tuvastada. Kõik seejuures säilitades pudeli terviklikkuse kogu katse vältel. Selles blogis arutame, mida peate teadma mahutite lekete tuvastamisest rõhu lagunemise testimise abil.

Ülevaade rõhu lagunemise lekkekatsetest

A Rõhu lagunemise lekkekatse hõlmab anduri rõhulanguse hindamist lekkekatse ajal. Selle meetodi puhul survestatakse katsetatav komponent (täidetakse õhuga, kuni see saavutab määratud rõhu), seejärel isoleeritakse see toiterõhust. Rõhuanduri abil jälgitakse rõhku detaili sees. Rõhk langeb, kui õhk lekib välja. Seejärel saab lekkimiskiirust arvutada rõhu muutuse põhjal teatud aja jooksul.

Rõhu lagunemise katse suurim eelis on see, et see on tundlik väga väikeste lekete suhtes. Seetõttu on see ideaalne valik lekkekontrolliks sellistes tööstusharudes nagu autoosad, valandid, toidu- ja joogipakendid. Lisaks sellele on lekkekatse rõhu lagunemise testimine võrreldes teiste meetoditega kõige lihtsam lekkekatse meetoditest ja seetõttu on selle rakendamine üldiselt kõige odavam. Seega sobib see meetod hästi suure mahuga tööstusharudele, mis vajavad kiireid ja täpseid teste oma rajatistes, näiteks joogipakendite puhul piima, mahlade ja muude joogitoodete puhul.

 

Rõhu lagunemise lekkekatse: Miks see on ideaalne tühjade konteinerite lekkekatseteks

Kuigi vaakum lagunemine on populaarne lekkekontrolli võimalus, ei ole see tühjade pudelite puhul ideaalne. Surve lagunemine on suurepärane alternatiiv, mis võimaldab defekte kiiresti tuvastada, säilitades samal ajal pudeli terviklikkuse.

 

Rõhu lagunemise lekkekatse vs. vaakumi lagunemine

Kas te katsetate täidetud või tühje mahuteid? Kui te katsetate tühje mahuteid, millel ei pea olema vaakumtihendust, siis on kõige tõhusam meetod rõhu lagunemise lekkekatse. Rõhu lagunemine on kasulik ka rakendustes, kus mahuti stabiilsuse puudumine võimaldab tühja mahuti kokkuvarisemist katsetamise ajal.

Kui te testite täidetud mahutit või mahutit, mis vajab vaakumkinnitust, siis võib vaakumlaostumise test olla teie parim lahendus. Vaakumi lagunemise testimine on mittepurustav test, mis tuvastab lekked mittepoorsetes, jäikades või paindlikes pakendites. See meetod tagab, et pakendid, mis sisaldavad selliseid esemeid nagu toit või jook, on pärast täitmist ja sulgemist ohutu võimaliku mahuti lekke eest.

 

Kasu, mis on seotud kohapealse lekkekontrolli valimisega

Eelkõige, lekkekatse tagab, et tooted ei leki konteinerist välja. Ja et hapnik, niiskus ja muud saasteained ei pääse sisse. See omakorda aitab säilitada toote kvaliteeti ja terviklikkust.

Ja mitte ainult see, vaid meie lekke tuvastamise süsteem testib iga pudelit osana tootmisprotsessist. See annab palju paremaid tulemusi võrreldes juhusliku proovivõtuga, mis ei taga defektide avastamist.

Samuti saate paremini jälgida puhumisvormimise protsessi. Probleemid lekkega võivad olla varajane hoiatusmärk, et üks või mitu teie tootmisseadet võivad olla vigased või vajavad hooldust ja remonti.

Koos aitavad need eelised kaitsta teie varusid ja vältida vigaste toodete kulukaid tagastusi.

 

Kuidas toimib rõhu lagunemise lekkekatse?

Rõhu lagunemise lekkekatse koosneb 3 etapist:

Täitke - Pudel täidetakse soovitud tipprõhuni, mida reguleerib elektrooniline regulaator.

T1 - Rõhu protsentuaalne langus mõõdetakse teatud aja jooksul. Pärast seda, kui see saavutab oma tipptaseme, et mõõta selle jõudlust võrreldes eelnevalt määratud piirväärtusega.

T2 - Protsentuaalset rõhu langust võrreldes T1-ga mõõdetakse teise eelnevalt määratud piirväärtusega, mis tagab pudeli stabiilsuse.

Rõhu lagunemise testimisel ei mõõdeta mitte ainult tipprõhku, vaid ka rõhu muutumist aja jooksul. See võib viidata väikesele lekkele, mida ei pruugi 1-sammulise rõhu languse testimisega avastada.

Rõhu lagunemise testimise kolm etappi.

“Rusikareeglid” rõhu lagunemise testimiseks

Surve lagunemise testimisel tuleb silmas pidada mõningaid asju:

Tundlikkus suureneb katseaja pikenedes. Mida kauem te pudelit testite, seda rohkem aega on süsteemil võimalik rõhulangusi tuvastada.

Aukude suuruse tuvastamine sõltub seadme tundlikkusest. Muu rõhu langus Tester|、Plastics Testing factory|、 Plastics Testing factorys võivad puududa kuni 1 mm augud (suuremad kui kirjaklamber). 

Mõningane rõhu langus on normaalne isegi heade pudelite puhul. Kuna mahutid võivad rõhu all veidi venida, kui õhk pärast survestamist stabiliseerub.

Suuremate pudelite ja mahutite lekete avastamine võtab toote suurema mahu tõttu kauem aega kui väiksemates ühikutes.

Oluline on püüda võimalikult palju kontrollida temperatuuri kõikumisi liinil. See aitab tagada nõuetekohase järjepidevuse rõhu lagunemise katseseadmetega.

Lekke- ja rõhu testimine: Õhu lagunemise lekke kontrollimise meetodid

Nende lahenduste puhul kasutatakse standardseid lekkekontrolli mõõteriistu, et leida õhu rõhu või õhuvoolu muutus katsetatavates komponentides.

Kui võrrelda lekkekontrolli meetodeid, pakub õhu lagunemise kontrollimine järgmist:

Ülerõhu õhu lagunemise lekkekatse (üle 0 baari)

Madalaima hinnaga lahendus

Lihtsalt mõistetavad tulemuste andmed

Otsese väärtuse tulemused

Otsene kalibreerimine

Temperatuurist sõltuv protsess (alternatiivne katsemeetod on vaakumkatsed)

Parim, kui seda kasutatakse, kui katsetatav komponent on stabiilne

Ülerõhu lekkekatsed sobivad järgmiste komponentide ja keskkondade jaoks:

Mahud kuni 3 liitrit

Stabiilse temperatuuriga osad

Lugege lähemalt meie kõrgsurve (üle 6 baari) ja madalsurve (0-6 baari) lekkekatseseadmete kohta.

Vaakumõhu lagunemise leke katsetamine (alla 0 baari)

Pakub tugevamat lekkekontrolli

Andmete suurem terviklikkus

Piirab temperatuuri sõltuvust

Aitab pitserite laadimist

Vähendatud stabiliseerimisaeg

Sageli kiirem läbilaskevõime

Kaudse lekke arvutamine

Pakub keerukat vea tuvastamist

Vaakumlekkekatsed sobivad järgmiste komponentide ja keskkondade jaoks:

Mahud kuni 5 liitrit

Mõõduka temperatuurimuutusega osad

Lugege lähemalt meie vaakumlekkekatse masinate kohta.