Máy thử độ bong tróc màng co dãn SPC-01

Máy kiểm tra độ bám dính khi bóc tách SPC-01 đo lường độ bám dính giữa hai lớp màng co giãn, giúp đánh giá khả năng bám dính hiệu quả của vật liệu màng bọc co giãn.

1. Giới thiệu về SPC-01 Màng co giãn Màng bọc dính Peel Cling Người kiểm tra | Kiểm tra vật liệu nhựa

SPC-01 Peel Cling Nhân viên kiểm tra | Nhà máy kiểm tra nhựa đo độ bám dính giữa hai lớp màng co, giúp đánh giá khả năng bám dính hiệu quả của vật liệu màng co. Thiết bị đo độ bám dính khi bóc tách SPC-01 Người kiểm tra | Xuất khẩu dịch vụ kiểm tra nhựa được xem là một công cụ đáng tin cậy và không thể thiếu trong lĩnh vực thử nghiệm vật liệu, cung cấp các kết quả đo lường chính xác, góp phần nâng cao chất lượng và độ an toàn của sản phẩm trong nhiều lĩnh vực khác nhau.

 

2. Tại sao bạn cần máy bóc màng co SPC-01? Máy kiểm tra độ bám dính?

Độ bám dính là một thông số quan trọng đối với màng bọc co giãn do ảnh hưởng của nó đến độ bám dính chắc chắn giữa màng bọc và hàng hóa được đóng gói.

Tăng cường độ ổn định trên pallet: Khả năng bám dính mạnh mẽ đảm bảo sự liên kết chắc chắn giữa màng co và hàng hóa, ngăn ngừa tình trạng xê dịch hoặc trượt trong quá trình vận chuyển và lưu kho. Điều này giúp tăng cường độ ổn định tổng thể của hàng hóa được xếp trên pallet.

Độ bền và độ đàn hồi của màng bọc: Khả năng bám dính giúp tăng cường độ bền và độ đàn hồi của màng bọc co giãn. Một tấm màng bọc có độ bám dính tốt có thể chịu được các lực tác động từ bên ngoài tốt hơn, mang lại khả năng phục hồi và bảo vệ cho các mặt hàng được đóng gói.

Khả năng hỗ trợ được cải thiện: Độ bám dính phù hợp giúp hỗ trợ hàng hóa tốt hơn, từ đó giảm nguy cơ biến dạng hàng hóa. Điều này đặc biệt quan trọng trong việc cố định các mặt hàng có hình dạng không đều hoặc được xếp chồng lên nhau.

Máy thử độ bong tróc màng co dãn SPC-01

3. Ưu điểm của máy thử độ bám dính và độ bong tróc màng co SPC-01

Màn hình cảm ứng TFT 7 inch giúp thao tác dễ dàng (Giao diện người dùng - máy).

Bộ điều khiển PLC tích hợp đảm bảo hiệu suất hoạt động ổn định.

Vít bi chính xác đảm bảo tốc độ và độ dịch chuyển chính xác.

Tốc độ thử nghiệm có thể điều chỉnh.

Các cách kết nối cảm biến lực khác nhau với mẫu giúp loại bỏ nhiễu thường do ma sát và trọng lực gây ra từ các ròng rọc và dây được sử dụng trong các phương pháp truyền thống.

Được trang bị thiết bị giới hạn và chức năng tự động quay trở lại.

Hiển thị đường cong thử nghiệm theo thời gian thực và ghi lại giá trị đỉnh.

Hỗ trợ tốc độ kéo dài của các loại 50%, 100% và 200%.

Được trang bị một máy in siêu nhỏ tích hợp.

Việc thêm hàm hệ số ma sát là tùy chọn.

Máy thử độ bong tróc màng co SPC-01 1

4. Nguyên lý hoạt động của máy thử độ bám dính khi bóc màng co SPC-01

Để kiểm tra độ bám dính khi bóc tách, người ta chuẩn bị hai loại mẫu. Mẫu thứ nhất, có kích thước lớn hơn, đóng vai trò là chất nền hoặc lớp nền, trong khi mẫu thứ hai, là một dải nhỏ hơn, được đẩy bởi hàm di chuyển của thiết bị SPC-01, sẽ được bóc ra khỏi mẫu lớn hơn. Lực bóc tách được ghi lại. Thử nghiệm này đánh giá hiệu quả khả năng bám dính của màng

 

5. Thông số kỹ thuật

Phạm vi thử nghiệm 5N (Tiêu chuẩn)
Đột quỵ 199 mm
Tốc độ kiểm tra 125 mm/phút
Độ chính xác về độ dịch chuyển 0,01 mm
Độ chính xác của lực 0,51 TP4T F.S.
Kiểm soát PLC và màn hình cảm ứng HMI
Xuất dữ liệu Màn hình, Máy in siêu nhỏ, RS232 (tùy chọn)
Nguồn điện 110~220 V, 50/60 Hz

 

6. Tiêu chuẩn: ASTM D5458 – Thiết bị thử nghiệm độ bám dính khi bóc tách dành cho màng co giãn 

Tiêu chuẩn ASTM D5458: Phương pháp thử nghiệm độ bám dính khi bóc tách của màng bọc co giãn

Màng bọc co giãn là một loại vật liệu đóng gói cực kỳ quan trọng, được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau, từ việc buộc chặt các pallet hàng nặng cho đến việc niêm phong thực phẩm trong các thùng chứa để giữ cho thực phẩm luôn tươi ngon. Độ bám dính khi bóc và khả năng chống thủng là những thông số quan trọng, bởi độ bám dính đóng vai trò then chốt trong việc giữ cho các mặt hàng được bọc chặt sau khi đã được bọc màng co, nhằm ngăn màng bị bung ra trong quá trình xử lý và vận chuyển; trong khi khả năng chống thủng giúp ngăn ngừa hư hỏng do thủng ngẫu nhiên, từ đó góp phần duy trì độ tươi ngon của sản phẩm.

7. Cấu hình:

a) Cấu hình tiêu chuẩn: Máy thử độ bám dính và độ co giãn của màng bọc SPC-01, trục lăn mẫu, bàn chải, cầu chì, hướng dẫn sử dụng, giấy chứng nhận hiệu chuẩn, dây nguồn.

b) Tùy chọn cấu hình: Kẹp không tiêu chuẩn, Cổng RS-232, Dòng COM, Phần mềm

Máy thử độ bong tróc màng co dãn SPC-01 2

8. Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi: Tại sao lớp Cling Peel lại quan trọng trong màng co?

A: Khả năng bám dính và bóc tách của màng co giãn đóng vai trò rất quan trọng vì nó ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định của hàng hóa xếp trên pallet, đảm bảo hàng hóa được gắn chặt vào màng trong quá trình vận chuyển và lưu kho.

 

Câu hỏi: Sự bám dính do ma sát ảnh hưởng như thế nào đến độ bền và độ đàn hồi của màng?

A: Độ bám dính giúp tăng cường độ bền và độ đàn hồi của màng bọc co giãn, mang lại khả năng phục hồi và bảo vệ cho các mặt hàng được đóng gói bằng cách giúp màng bọc chịu được các lực tác động và va đập từ bên ngoài.

 

Câu hỏi: Vai trò của sự bám dính Cling trong việc hỗ trợ các sản phẩm đóng gói là gì?

A: Khả năng bám dính chắc chắn đảm bảo sự hỗ trợ hiệu quả cho hàng hóa được đóng gói, giảm thiểu nguy cơ biến dạng hàng hóa và mang lại sự ổn định, đặc biệt là đối với các mặt hàng có hình dạng không đều hoặc được xếp chồng lên nhau.

 

Câu hỏi: Cơ chế bám dính của màng co giãn diễn ra như thế nào?

A: Khả năng bám dính thường được tạo ra bằng cách bổ sung các chất phụ gia cụ thể, chẳng hạn như chất tạo độ dính hoặc chất tạo độ bám dính, vào công thức của màng co giãn. Các chất phụ gia này giúp tăng cường tính chất bám dính của màng.

Thẻ