Basınç Çürüme Sızıntı Testi
Basınç Çürüme Testi nasıl yapılır?
Basınç Bozulması sızıntı testine başlamak için test parçası [TP] test portuna takılır. Test cihazı daha sonra parçayı [V1] ve [V2] valflerini açarak Doldurma adımı sırasında basınç regülatörü [R1] tarafından ayarlanan istenen test basıncına [+P] basıncı ile basınçlandırır.
Doldurma adımının tamamlanmasının ardından [V2] kapanırken basınç parçanın içinde sıkışır. Hafif bir gecikmeden sonra [V1] kapanır ve [V1] ile [V2] arasındaki hattın [V1] üzerinden atmosfere çıkmasına izin vererek [V2] üzerinden herhangi bir sızıntının test cihazının bu sızıntıyı görmesine ve tüm testlerin başarısız olmasına neden olmasına izin verir. Ekstra valf arıza emniyetli bir konfigürasyon sağlar.
Test devresi içinde sıkışan basınç Stabilize adımı boyunca tutulur ve ardından Test adımı sırasında test cihazı basınç sensörü [PS] tarafından ölçülür.
Parça programlanan sızıntı toleransını (zaman içinde basınç düşüşü veya ölçülen sızıntı oranı) aşarsa, test cihazının ekranı test hatasının nedenini belirtir ve kullanıcı tarafından tanımlanan ölçü birimlerinde basınç kaybını veya sızıntı oranını görüntüler.
Test adımının tamamlanmasının ardından, Havalandırma adımı sırasında [V2] açılarak parçada sıkışan basınç [V1] aracılığıyla atmosfere tahliye edilir ve test cihazı bir sonraki test için hazır hale gelir.
Basınç Çürüme Test Sistemleri
Basınç bozulması sızıntı testi en yaygın kullanılan yöntemdir. Basitliği sayesinde otomatikleştirilmesi ve üretim/montaj süreçlerine entegre edilmesi kolaydır.
Basit bir ifadeyle, basınç düşüş testi bir basınç kabını hedef basınca ulaşana kadar hava ile doldurur, basıncı izole etmek için hava kaynağını keser ve belirli bir süre boyunca bu basıncın düşüşünü (kaybını) ölçer; önceden belirlenmiş bir ayardan daha büyük bir basınç kaybı bir sızıntı olduğunu gösterir. Basınç düşüşü ölçümünün hassasiyeti ve doğruluğu, test parçasının boyutunun ve test süresinin bir fonksiyonudur. Çoğu test oldukça doğru sonuçlarla oldukça hızlı bir şekilde gerçekleştirilebilir, ancak parça ne kadar büyükse, doğru bir test sonucu elde etmek için gereken döngü süresi de o kadar uzun olur.
Basınç Çürümesi Sızıntı Testi Nedir?
Basınç bozulması en yaygın kullanılan yöntemlerden biridir
Şöyle çalışıyor:
Parçanızı bir bağlantı parçası veya fikstür ile bir sızıntı test cihazına bağlayın. DOLDURMA aşaması sırasında parçanız basınçlandırılır.
Üretici tarafından belirtilen istenen test basıncına ulaşıldığında ve dolum süresi sona erdiğinde, SETTLE aşaması parçanın esnemesine veya bükülmesine uyum sağlayarak başlar.
Parça oturduktan ve oturma süresi sona erdikten sonra, basınç düşüşü TESTİ başlar. Test aşaması sırasında bir basınç sensörü basınçtaki herhangi bir düşüşü ölçecektir.
Basınç düşüşü testinden sonra sistemde kalan basınç VENT aşaması sırasında atmosfere tahliye edilir.
Parçanızın basınç bozulması spesifikasyonunuz dahilinde kalırsa, parçanız GEÇER ve yeşil ışık yanar. Parçanızın basınç düşüşü alt limitinizin altına düşerse, parçanız BAŞARISIZ olur ve kırmızı ışık yanar.
Bu tür testlerin avantajı, 5. ondalık basamağa veya 0,00001 PSI'a kadar doğru olması ve hızlı test döngülerine izin vermesidir.
Örnek Uygulamalar:
Kateterler
IV Set
Boru
İğnesiz Enjeksiyon
Çanta
İmplante Edilebilir Cihaz
İnfüzyon Seti
Ölçüm Cihazı
Sensörler/Göstergeler
Basınç Çürümesi İçin Önerilen Sızıntı Test Cihazları
Basınç düşüşü imalatta en yaygın kullanılan sızıntı testi yöntemlerinden biridir ve erişim portu olan sızdırmaz bir bileşen için idealdir. Bu testte ürün bir sızıntı test cihazına bağlanır ve hava ile doldurulur. Basınçlandırıldıktan sonra hava kaynağı kapatılır ve basıncın düşmesine izin verilir. Test sırasında hava basıncında zaman içinde herhangi bir düşüş olması sızıntı olduğunu gösterir. Parça önceden belirlenmiş reddetme değerini aşacak şekilde sızıntı/çürüme yapmazsa iyi bir parçadır. Bu testin hassasiyeti ürünün boyutuna ve testin zaman aralığına bağlıdır. Daha büyük nesneler, kalite testi için yeterince yüksek bir hassasiyete ulaşmak için daha uzun bir döngü süresi gerektirir. Küçük iç hacimlere sahip daha küçük nesneler, çok düşük döngü süresi gerektirecek ve yüksek üretim verimine izin verecektir. Bu tür testlerin avantajı, hızlı test döngülerine izin veren 5. ondalık basamağa veya 0.00001 PSI'ye kadar doğru olmasıdır.
Bu ürün hakkında daha fazla bilgi almak isterseniz, lütfen Bize ulaşın.
