{"id":3369,"date":"2026-07-23T05:49:51","date_gmt":"2026-07-23T05:49:51","guid":{"rendered":"https:\/\/www.materialstests.com\/?post_type=application&p=3369"},"modified":"2026-07-23T05:50:13","modified_gmt":"2026-07-23T05:50:13","slug":"astm-d1894","status":"publish","type":"application","link":"https:\/\/www.materialstests.com\/pt\/application\/astm-d1894.html","title":{"rendered":"ASTM D1894"},"content":{"rendered":"

ASTM D1894<\/strong> \u00e9 um m\u00e9todo de ensaio amplamente reconhecido para determinar o coeficiente de atrito est\u00e1tico e cin\u00e9tico (COF) de pel\u00edculas e folhas de pl\u00e1stico. Na produ\u00e7\u00e3o de embalagens, \u00e9 essencial compreender o comportamento do atrito, uma vez que o coeficiente de atrito da pel\u00edcula de pl\u00e1stico<\/strong> afeta diretamente o manuseamento de materiais, a alimenta\u00e7\u00e3o das m\u00e1quinas, a estabilidade do empilhamento e a efici\u00eancia da linha de embalagem.<\/p>\n\n\n\n

As pel\u00edculas pl\u00e1sticas utilizadas em embalagens flex\u00edveis passam frequentemente por rolos, colares de forma\u00e7\u00e3o, mand\u00edbulas de selagem e sistemas de transporte. Se o atrito superficial for demasiado elevado, as pel\u00edculas podem apresentar resist\u00eancia \u00e0 alimenta\u00e7\u00e3o, rugas ou interrup\u00e7\u00f5es no processamento. Se o atrito for demasiado baixo, as embalagens podem deslizar excessivamente durante o transporte ou n\u00e3o conseguir manter um empilhamento est\u00e1vel.<\/p>\n\n\n\n

Um fi\u00e1vel ensaio de atrito est\u00e1tico<\/strong> e ensaio de atrito cin\u00e9tico<\/strong> fornecer informa\u00e7\u00f5es quantitativas sobre as caracter\u00edsticas de intera\u00e7\u00e3o superficial, permitindo aos fabricantes otimizar as formula\u00e7\u00f5es dos materiais, os tratamentos de superf\u00edcie e os processos de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

A norma ASTM D1894 define um m\u00e9todo laboratorial controlado para medir a for\u00e7a necess\u00e1ria para que a superf\u00edcie de um material comece a deslizar e continue a deslizar contra outra superf\u00edcie. Estas medi\u00e7\u00f5es ajudam as equipas de controlo de qualidade a verificar a consist\u00eancia entre os lotes de produ\u00e7\u00e3o e a garantir que os materiais de embalagem apresentam um desempenho fi\u00e1vel em aplica\u00e7\u00f5es reais.<\/p>\n\n\n\n

Qual \u00e9 o coeficiente de atrito de uma pel\u00edcula de pl\u00e1stico?<\/h2>\n\n\n\n

O coeficiente de atrito (COF) representa a resist\u00eancia entre duas superf\u00edcies em contacto quando uma delas se move em rela\u00e7\u00e3o \u00e0 outra. Trata-se de um valor adimensional calculado da seguinte forma:<\/p>\n\n\n\n

\u03bc = f \/ N<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Onde:<\/p>\n\n\n\n

    \n
  • \u03bc<\/strong> = coeficiente de atrito<\/li>\n\n\n\n
  • f<\/strong> = for\u00e7a de atrito necess\u00e1ria para o movimento<\/li>\n\n\n\n
  • N<\/strong> = for\u00e7a normal aplicada entre superf\u00edcies<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    Um COF mais baixo indica um comportamento de deslizamento mais suave, enquanto um COF mais elevado indica maior resist\u00eancia.<\/p>\n\n\n\n

    No caso das pel\u00edculas pl\u00e1sticas, s\u00e3o normalmente avaliados dois valores de atrito:<\/p>\n\n\n\n

    Valor do coeficiente de atrito<\/th>Defini\u00e7\u00e3o<\/th>Aplica\u00e7\u00e3o t\u00edpica<\/th><\/tr><\/thead>
    COF est\u00e1tico (\u03bcs)<\/td>For\u00e7a necess\u00e1ria para iniciar o movimento<\/td>Empilhamento de sacos, manuseamento de caixas de cart\u00e3o, estabilidade das embalagens<\/td><\/tr>
    COF cin\u00e9tico (\u03bck)<\/td>For\u00e7a necess\u00e1ria para manter o movimento<\/td>Equipamento de embalagem de alta velocidade com desenrolamento de pel\u00edcula<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    A rela\u00e7\u00e3o entre o atrito est\u00e1tico e o atrito cin\u00e9tico fornece informa\u00e7\u00f5es valiosas sobre o comportamento dos materiais de embalagem durante o funcionamento da m\u00e1quina.<\/p>\n\n\n\n

    Por exemplo:<\/p>\n\n\n\n

      \n
    • Uma pel\u00edcula de polietileno com atrito excessivo pode causar problemas de alimenta\u00e7\u00e3o nas m\u00e1quinas de embalagem autom\u00e1ticas.<\/li>\n\n\n\n
    • Uma pel\u00edcula de BOPP de baixo atrito pode melhorar o desempenho na embalagem a alta velocidade.<\/li>\n\n\n\n
    • Uma embalagem \u00e0 base de papel com atrito otimizado pode melhorar a estabilidade do empilhamento durante a log\u00edstica.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

      Por que raz\u00e3o os ensaios segundo a norma ASTM D1894 s\u00e3o importantes para o controlo de qualidade das embalagens<\/h2>\n\n\n\n

      Prevenir problemas na linha de embalagem<\/h3>\n\n\n\n

      As linhas de embalagem modernas funcionam a altas velocidades, o que exige um movimento previs\u00edvel dos materiais. As varia\u00e7\u00f5es no atrito superficial podem causar:<\/p>\n\n\n\n

        \n
      • Deslizamento ou desalinhamento da pel\u00edcula<\/li>\n\n\n\n
      • Erros na alimenta\u00e7\u00e3o do produto<\/li>\n\n\n\n
      • Paragens das m\u00e1quinas<\/li>\n\n\n\n
      • Varia\u00e7\u00f5es na posi\u00e7\u00e3o da veda\u00e7\u00e3o<\/li>\n\n\n\n
      • Aumento do desperd\u00edcio de materiais<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

        Ao aplicar ASTM D1894<\/strong> Atrav\u00e9s de ensaios realizados durante o desenvolvimento dos materiais e a inspe\u00e7\u00e3o \u00e0 entrada, os fabricantes podem identificar riscos relacionados com o atrito antes da produ\u00e7\u00e3o em grande escala.<\/p>\n\n\n\n

        \"M\u00e1quina<\/figure>\n\n\n\n

        Melhoria da sele\u00e7\u00e3o de materiais e otimiza\u00e7\u00e3o de processos<\/h3>\n\n\n\n

        As diferentes estruturas de embalagem t\u00eam requisitos de atrito distintos. Os filmes multicamadas, os pap\u00e9is revestidos e os materiais laminados podem apresentar caracter\u00edsticas superficiais significativamente diferentes.<\/p>\n\n\n\n

        Os ensaios de COF ajudam os engenheiros a avaliar:<\/p>\n\n\n\n

          \n
        • Altera\u00e7\u00f5es na formula\u00e7\u00e3o do pol\u00edmero<\/li>\n\n\n\n
        • Efeitos da concentra\u00e7\u00e3o do aditivo<\/li>\n\n\n\n
        • Influ\u00eancia do tratamento da COVID-19<\/li>\n\n\n\n
        • Desempenho do revestimento<\/li>\n\n\n\n
        • Efeitos de impress\u00e3o e lamina\u00e7\u00e3o<\/li>\n\n\n\n
        • Envelhecimento e efeitos ambientais<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

          Estes dados apoiam a sele\u00e7\u00e3o de materiais com base em evid\u00eancias, em vez de se basear apenas em ensaios de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

          Princ\u00edpios do ensaio de atrito est\u00e1tico e do ensaio de atrito cin\u00e9tico segundo a norma ASTM D1894<\/h2>\n\n\n\n

          M\u00e9todo de ensaio de atrito est\u00e1tico<\/h3>\n\n\n\n

          O ensaio de atrito est\u00e1tico<\/strong> mede a for\u00e7a inicial necess\u00e1ria para iniciar o movimento entre duas superf\u00edcies.<\/p>\n\n\n\n

          Durante os testes:<\/p>\n\n\n\n

            \n
          1. Uma amostra de ensaio \u00e9 fixada numa plataforma de ensaio horizontal.<\/li>\n\n\n\n
          2. Coloca-se um tren\u00f3 com peso sobre a superf\u00edcie da amostra.<\/li>\n\n\n\n
          3. O tren\u00f3 \u00e9 puxado a uma velocidade controlada.<\/li>\n\n\n\n
          4. \u00c9 registada a for\u00e7a m\u00e1xima necess\u00e1ria para iniciar o deslizamento.<\/li>\n\n\n\n
          5. O COF est\u00e1tico \u00e9 calculado a partir da for\u00e7a medida.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

            O COF est\u00e1tico \u00e9 especialmente importante em aplica\u00e7\u00f5es em que os materiais t\u00eam de permanecer est\u00e1veis antes do in\u00edcio do movimento.<\/p>\n\n\n\n

            Entre os exemplos contam-se:<\/p>\n\n\n\n

              \n
            • Sacos de pl\u00e1stico empilhados<\/li>\n\n\n\n
            • Conjuntos de embalagens farmac\u00eauticas<\/li>\n\n\n\n
            • Manuseamento de cart\u00e3o ondulado<\/li>\n\n\n\n
            • Produtos paletizados<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

              M\u00e9todo de ensaio de atrito cin\u00e9tico<\/h3>\n\n\n\n

              O ensaio de atrito cin\u00e9tico<\/strong> avalia a for\u00e7a necess\u00e1ria para manter o deslizamento cont\u00ednuo ap\u00f3s o in\u00edcio do movimento.<\/p>\n\n\n\n

              O processo de testes inclui:<\/p>\n\n\n\n

                \n
              1. Movimento cont\u00ednuo do tren\u00f3 pela superf\u00edcie da amostra.<\/li>\n\n\n\n
              2. Registo da for\u00e7a de atrito m\u00e9dia durante o deslizamento.<\/li>\n\n\n\n
              3. C\u00e1lculo dos valores cin\u00e9ticos do COF.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

                Os dados relativos ao atrito cin\u00e9tico s\u00e3o fundamentais para:<\/p>\n\n\n\n

                  \n
                • M\u00e1quinas de enchimento autom\u00e1ticas<\/li>\n\n\n\n
                • Sistemas de embalagem do tipo \u00abformar, encher e selar\u00bb<\/li>\n\n\n\n
                • Processos de desenrolamento de pel\u00edcula<\/li>\n\n\n\n
                • Equipamento de embalagem de alta velocidade<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                  Vis\u00e3o geral do procedimento de ensaio ASTM D1894<\/h2>\n\n\n\n

                  Um ensaio t\u00edpico segundo a norma ASTM D1894 envolve v\u00e1rias condi\u00e7\u00f5es controladas:<\/p>\n\n\n\n

                  Par\u00e2metro<\/th>Requisito t\u00edpico<\/th><\/tr><\/thead>
                  Amostra de ensaio<\/td>Pel\u00edcula ou folha de pl\u00e1stico<\/td><\/tr>
                  Superf\u00edcie de contacto<\/td>Superf\u00edcie de pel\u00edcula a pel\u00edcula ou de pel\u00edcula a padr\u00e3o<\/td><\/tr>
                  Peso do tren\u00f3<\/td>200 \u00b1 1 g (normalmente utilizado)<\/td><\/tr>
                  Velocidade de teste<\/td>150 mm\/min, de acordo com a norma ASTM D1894<\/td><\/tr>
                  Medi\u00e7\u00e3o<\/td>For\u00e7a de atrito est\u00e1tico e cin\u00e9tico<\/td><\/tr>
                  Resultado<\/td>Valor do COF sem unidades<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

                  Antes de realizar os testes, os laborat\u00f3rios devem verificar:<\/p>\n\n\n\n

                    \n
                  • Condi\u00e7\u00f5es de temperatura e humidade<\/li>\n\n\n\n
                  • Tempo de condicionamento da amostra<\/li>\n\n\n\n
                  • Limpeza das superf\u00edcies<\/li>\n\n\n\n
                  • Prepara\u00e7\u00e3o de amostras<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                    A prepara\u00e7\u00e3o adequada das amostras \u00e9 essencial, uma vez que a contamina\u00e7\u00e3o, o p\u00f3, a humidade e os danos na superf\u00edcie podem influenciar significativamente os resultados relativos ao atrito.<\/p>\n\n\n\n

                    Materiais adequados para ensaios de COF segundo a norma ASTM D1894<\/h2>\n\n\n\n

                    A norma ASTM D1894 \u00e9 aplicada principalmente a pel\u00edculas e chapas de pl\u00e1stico, mas a tecnologia de medi\u00e7\u00e3o do atrito tamb\u00e9m \u00e9 amplamente utilizada para muitos outros materiais.<\/p>\n\n\n\n

                    Entre os materiais mais comuns submetidos a ensaios contam-se:<\/p>\n\n\n\n

                    Filmes para embalagens flex\u00edveis<\/h3>\n\n\n\n
                      \n
                    • Pel\u00edcula de polietileno (PE)<\/li>\n\n\n\n
                    • Pel\u00edcula de polipropileno (PP)<\/li>\n\n\n\n
                    • Pel\u00edcula de polipropileno orientado biaxialmente (BOPP)<\/li>\n\n\n\n
                    • Pel\u00edcula de poli\u00e9ster PET<\/li>\n\n\n\n
                    • Pel\u00edcula de polipropileno moldada por CPP<\/li>\n\n\n\n
                    • Pel\u00edcula de PVC<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                      Papel e materiais \u00e0 base de fibras<\/h3>\n\n\n\n
                        \n
                      • Papel\u00e3o<\/li>\n\n\n\n
                      • Cart\u00e3o ondulado<\/li>\n\n\n\n
                      • Papel revestido<\/li>\n\n\n\n
                      • Caixas de embalagem<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                        Outros materiais industriais<\/h3>\n\n\n\n
                          \n
                        • Tecidos t\u00eaxteis<\/li>\n\n\n\n
                        • Materiais n\u00e3o tecidos<\/li>\n\n\n\n
                        • Pel\u00edculas comp\u00f3sitas<\/li>\n\n\n\n
                        • Folhas de pl\u00e1stico<\/li>\n\n\n\n
                        • Superf\u00edcies revestidas<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                          A norma ASTM D1894 em compara\u00e7\u00e3o com outras normas relativas ao COF<\/h2>\n\n\n\n

                          Os diferentes setores utilizam normas de ensaio de atrito distintas, dependendo do tipo de material e da aplica\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

                          Padr\u00e3o<\/th>Aplica\u00e7\u00e3o<\/th><\/tr><\/thead>
                          ASTM D1894<\/td>Coeficientes de atrito est\u00e1tico e cin\u00e9tico de pel\u00edculas e folhas de pl\u00e1stico<\/td><\/tr>
                          ISO 8295<\/td>Ensaios de COF para pel\u00edculas e folhas de pl\u00e1stico<\/td><\/tr>
                          TAPPI T816<\/td>Ensaios de atrito est\u00e1tico em materiais de aglomerado de fibra<\/td><\/tr>
                          GB 10006<\/td>Requisitos de ensaio de COF para materiais de embalagem de pl\u00e1stico<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

                          Embora estas normas partilhem princ\u00edpios semelhantes, podem existir diferen\u00e7as em:<\/p>\n\n\n\n