Test di tenuta del decadimento della pressione
Come si esegue un test di decadimento della pressione?
Per iniziare il test di tenuta del decadimento della pressione, il componente di prova [TP] viene collegato alla porta di prova. Il tester pressurizza la parte con la pressione [+P] alla pressione di prova desiderata impostata dal regolatore di pressione [R1] durante la fase di riempimento, aprendo le valvole [V1] e [V2].
Al completamento della fase di riempimento, la pressione viene intrappolata all'interno della parte mentre [V2] si chiude. Dopo un leggero ritardo, [V1] si chiude, consentendo alla linea tra [V1] e [V2] di sfogare nell'atmosfera attraverso [V1], consentendo a qualsiasi perdita attraverso [V2] di far sì che il tester veda questa perdita e fallisca tutti i test. La valvola supplementare consente una configurazione a prova di errore.
La pressione intrappolata all'interno del circuito di prova viene mantenuta durante la fase di stabilizzazione e quindi misurata dal sensore di pressione del tester [PS] durante la fase di prova.
Se il pezzo supera la tolleranza di perdita programmata (caduta di pressione nel tempo o tasso di perdita quantificato), il display del tester indica il motivo del fallimento del test e visualizza la perdita di pressione o il tasso di perdita in unità di misura definite dall'utente.
Al termine della fase di Test, la pressione intrappolata nella parte viene scaricata nell'atmosfera attraverso [V1] aprendo [V2] durante la fase di Vent, e il tester è pronto per il test successivo.
Sistemi di prova del decadimento della pressione
Test di tenuta con decadimento della pressione è il metodo più comunemente utilizzato. La sua semplicità lo rende facile da automatizzare e da integrare nei processi di produzione/assemblaggio.
In parole povere, il test di decadimento della pressione riempie d'aria un recipiente in pressione fino a raggiungere la pressione target, interrompe la fonte d'aria per isolare la pressione e misura il decadimento (perdita) di tale pressione in un periodo di tempo prestabilito; una perdita di pressione superiore a un valore prestabilito indica una perdita. La sensibilità e l'accuratezza della misura del decadimento della pressione dipendono dalle dimensioni della parte da testare e dal tempo di esecuzione del test. La maggior parte dei test può essere eseguita piuttosto rapidamente, con risultati molto accurati, ma più grande è il pezzo, più lungo è il tempo di ciclo necessario per ottenere un risultato accurato.
Che cos'è il test di tenuta del decadimento della pressione?
Il decadimento della pressione è uno dei metodi più utilizzati.
Ecco come funziona:
Collegare il pezzo a un tester di tenuta con un raccordo o un dispositivo. Durante la fase di riempimento il pezzo viene pressurizzato.
Una volta raggiunta la pressione di prova desiderata specificata dal produttore e terminato il tempo di riempimento, inizia la fase di assestamento che consente di compensare l'allungamento o la flessione del pezzo.
Una volta che il pezzo si è assestato e il tempo di assestamento è terminato, inizia il TEST di decadimento della pressione. Durante la fase di test, un sensore di pressione misurerà qualsiasi calo di pressione.
Dopo il test di decadimento della pressione, la pressione rimanente nel sistema viene scaricata nell'atmosfera durante la fase di VENT.
Se il decadimento della pressione del pezzo rimane entro le specifiche, il pezzo è PASSATO e si accende una luce verde. Se il decadimento della pressione del pezzo scende al di sotto del limite inferiore, allora il pezzo è FALLITO e si accende la luce rossa.
Il vantaggio di questo tipo di test è che è preciso fino alla quinta cifra decimale o a 0,00001 PSI, consentendo cicli di test rapidi.
Applicazioni campione:
Cateteri
IV Set
Tubi
Iniezione senza ago
Borsa
Dispositivo impiantabile
Set per infusione
Dispositivo di misurazione
Sensori/Indicatori
Tester di tenuta suggeriti per il decadimento della pressione
Decadimento della pressione è uno dei metodi più utilizzati per le prove di tenuta nella produzione ed è ideale per i componenti sigillati con una porta di accesso. In questo test, il prodotto viene collegato a un tester di tenuta e riempito d'aria. Una volta pressurizzato, la fonte d'aria viene chiusa e la pressione viene lasciata stabilizzare. Durante il test, qualsiasi diminuzione della pressione dell'aria nel tempo indica una perdita. Se il pezzo non perde/decade oltre il valore di scarto predeterminato, è un pezzo buono. La sensibilità di questo test dipende dalle dimensioni del prodotto e dall'intervallo di tempo del test. Gli oggetti più grandi richiedono un tempo di ciclo più lungo per raggiungere una sensibilità sufficientemente elevata per un test di qualità. Gli oggetti più piccoli, con volumi interni ridotti, richiedono un tempo di ciclo molto basso, consentendo un'elevata produttività della produzione. Il vantaggio di questo tipo di test è che è preciso fino alla quinta cifra decimale o a 0,00001 PSI, consentendo cicli di test rapidi.
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