Изпитване за течове е от решаващо значение за индустрии като пластмасовата, хранително-вкусовата и млекопреработвателната, за да се запази целостта на продуктите в опаковката. Това е важна част от процеса на контрол на качеството. Дори малки физически нарушения в опаковката, като например течове или пукнатини, могат да влошат качеството на продуктите и да ги направят негодни за употреба. Ето защо е важно да се използват висококачествени инструменти за откриване на течове, които могат да откриват течове своевременно и да гарантират, че качеството на опаковката не се нарушава. Колкото и да е важно тестването за течове, от съществено значение е тестването за течове да се извършва, без да се нанасят щети на продукта или опаковките. Понастоящем производителите разчитат на недеструктивни техники за откриване на течове, които осигуряват ефективно тестване на опаковките, без да се разваля тяхната полезност.

Тестването на празни контейнери за течове и дефекти е най-ефективният начин за гарантиране на качеството на продукта. За производителите на бутилки обаче е от съществено значение да могат ефективно да идентифицират такива дефекти. Тестът за течове под налягане е идеален начин за установяване на дефекти в празни контейнери.

Макар че изпитването на вакуумно разпадане е популярно, то не е идеално за празни бутилки. Вакуумното разпадане често може да доведе до срутване на празни бутилки по време на теста.

Изпитването на разрушаване под налягане е чудесна алтернатива, която позволява бързо да се идентифицират дефекти. При това се запазва целостта на бутилката по време на теста. В този блог ще обсъдим какво трябва да знаете за откриването на течове от контейнери с помощта на изпитване за разпадане под налягане.

Преглед на изпитването за течове при разпад на налягането

A Изпитване за течове при разпад на налягането включва оценка на спада на налягането върху преобразувателя по време на изпитване за херметичност. При този метод изпитваният компонент се поставя под налягане (пълни се с въздух до достигане на зададено налягане), след което се изолира от захранващото налягане. С помощта на сензор за налягане се следи налягането в частта. Налягането спада с изтичането на въздуха. След това може да се изчисли степента на изтичане въз основа на промяната в налягането за определен период от време.

Най-голямото предимство на теста за разпадане под налягане е, че той е чувствителен към много малки течове. Това го прави идеален избор за изпитване на течове в индустрии като автомобилни компоненти, отливки, контейнери за храни и напитки. Не само това, в сравнение с други методи, изпитването на течове чрез разпадане под налягане е най-простото от методиките за изпитване на течове и поради това обикновено е най-евтино за изпълнение. Следователно този метод е подходящ за индустрии с голям обем, които изискват бързи и точни тестове в рамките на своето предприятие, като например контейнери за напитки за мляко, сокове и други продукти за напитки.

 

Изпитване за течове при разпадане на налягането: Защо е идеален за изпитване на течове от празни контейнери

Въпреки че вакуумното разлагане е популярна възможност за изпитване на течове, то не е идеално за празни бутилки. Разпадането под налягане е чудесна алтернатива, която позволява бързо установяване на дефекти, като същевременно се запазва целостта на бутилката.

 

Изпитване за течове при разпад на налягането спрямо разпад на вакуума

Напълнени или празни контейнери тествате? Ако тествате празни контейнери, за които не се изисква вакуумно уплътнение, най-ефикасният метод е тестът за течове при разпад под налягане. Разпадането на налягането е полезно и при приложения, при които липсата на стабилност на контейнера позволява възможността празният контейнер да се срути по време на изпитването.

Ако тествате напълнен контейнер или контейнер, който изисква вакуумно уплътнение, най-доброто решение може да бъде тест за вакуумно разпадане. Тестването на вакуумно разпадане е неразрушаващ тест, който открива течове в непорьозни, твърди или гъвкави опаковки. Този метод гарантира, че опаковките, които съдържат елементи като храни или напитки, са защитени от евентуално изтичане на контейнера след напълването и запечатването им.

 

Предимства на избора на онлайн тестване на течове

На първо място, изпитване на течове гарантира, че продуктите няма да изтекат от контейнера. И че кислородът, влагата и други замърсители няма да попаднат вътре. Това от своя страна спомага за поддържане на качеството и целостта на продукта.

Не само това, но и нашата система за откриване на течове тества всяка бутилка като част от производствения процес. Това осигурява много по-добри резултати в сравнение с произволното вземане на проби, което не гарантира откриване на дефекти.

Освен това можете да наблюдавате по-добре процеса на издуване. Проблемите с течовете могат да бъдат ранен предупредителен знак, че едно или повече производствени съоръжения може да са повредени или да се нуждаят от поддръжка и обслужване.

Заедно тези предимства ви помагат да защитите инвентара си и да предотвратите скъпоструващи връщания на дефектни продукти.

 

Как работи тестът за течове при разпадане на налягането?

Изпитването за херметичност при разпадане на налягането се състои от 3 етапа:

Напълнете - Бутилката се пълни до желаното максимално налягане, което се контролира от електронен регулатор.

T1 - Процентът на спадане на налягането се измерва за определен период от време. След като достигне своя връх, за да се измери ефективността му спрямо предварително зададена граница.

T2 - Процентът на спадане на налягането от Т1 се измерва спрямо друга предварително зададена граница, което гарантира стабилността на бутилката.

При изпитването на разпадането на налягането се измерва не само пиковото налягане, но и промените в налягането с течение на времето. Това може да покаже малък теч, който може да не бъде уловен при едностъпалното изпитване за намаляване на налягането.

Трите етапа на процеса на изпитване за разрушаване под налягане.

“Правила за изпитване на разпадане под налягане

Има няколко неща, които трябва да имате предвид при изпитването на разрушаване под налягане:

Чувствителността се увеличава с увеличаване на времето за изпитване. Колкото по-дълго тествате бутилката, толкова повече време има системата, за да открие спада на налягането.

Разпознаването на размера на дупките зависи от чувствителността на уреда. Други случаи на намаляване на налягането Тестер|、Фабрика за изпитване на пластмасимогат да пропуснат дупки с размер до 1 мм (по-големи от щипка за хартия). 

Известно понижение на налягането е нормално дори при добри бутилки. Тъй като контейнерите могат леко да се разтегнат под налягане, докато въздухът се стабилизира след повишаване на налягането.

Откриването на течове в големи бутилки и контейнери отнема повече време, отколкото в по-малките, поради по-големия обем на продукта.

Важно е да се опитате да контролирате температурните колебания на линията, доколкото е възможно. Това ще помогне да се осигури правилна съгласуваност с оборудването за изпитване на разпад на налягането.

Изпитване за течове и налягане: Методи за изпитване на течове при разпадане на въздуха

При тези решения се използват стандартни измервателни уреди за изпитване на течове, за да се установи промяна в налягането на въздуха или въздушния поток в изпитваните компоненти.

При сравняване на методите за изпитване на течове, изпитването на въздушен разпад предлага следното:

Изпитване за изтичане на въздух при свръхналягане (над 0 бара)

Най-евтиното решение

Лесни за разбиране данни за резултатите

Резултати от преки стойности

Директно калибриране

Процес, зависещ от температурата (алтернативен метод за изпитване е вакуумното изпитване)

Най-добре е да се използва, когато тестваният компонент е стабилен

Изпитването за течове под свръхналягане е подходящо за следните приложения за компоненти и среда:

Обеми до 3 литра

Стабилни температурни части

Прочетете повече за нашите машини за изпитване на течове под високо налягане (над 6 бара) и ниско налягане (0-6 бара).

Теч на вакуумен въздух изпитване (под 0 бара)

Предлага по-надеждно тестване за течове

По-голяма цялост на данните

Ограничава ефектите на температурната зависимост

Подпомага зареждането на пломби

Намалено време за стабилизиране

Често по-бърза производителност

Изчисляване на непряк теч

Предлага комплексно откриване на неизправности

Вакуумното изпитване за течове е подходящо за следните приложения за компоненти и среда:

Обеми до 5 литра

Части, подложени на умерени температурни колебания

Прочетете повече за нашите машини за вакуумно изпитване на течове.